擠塑聚苯板施工工藝如下：
1.基層處理。
基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等，不平整墻面采用1:3水泥砂漿找平層。
2.制備聚合物粘結砂漿。
根據工廠生產的聚合物粘結砂漿粉，根據粉末：水=1：0.25(重量比)配合比配制粘結砂漿，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，混合粘結砂漿停止十分鐘后需要二次攪拌，配制砂漿應注意防曬，一次配制應控制在可操作時間內，一般不超過2小時，超過可操作時間后不得加水(膠)。
3.粘貼擠塑板。
(1)粘貼擠壓聚苯乙烯板時，必須清理基墻上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物，充分保證粘結砂漿與基層的濕滲透，提高砂漿的粘結強度。
擠塑聚苯板
(2)粘貼擠塑聚苯乙烯板時，應使用界面劑處理粘貼面，以增強擠塑板與墻體的粘結力。粘結方法采用點框法，即在擠塑板周圍涂抹80-100mm寬10mm厚的粘結砂漿，在周圍留出50mm的排氣通道，然后在中間涂抹直徑100mm厚的粘結砂漿圓餅，間距200mm，粘結砂漿總鋪設面積不小于擠塑板面積的30%。
(3)排板時按水平順序排列，上下錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處錯茬。
(4)粘接板應用專用工具輕輕揉捏，均勻擠壓擠壓板，使粘接砂漿與墻體接觸緊密，與相鄰擠壓板平整，用刮刀粘接砂漿，確保粘接緊密，隨時用2m尺和支撐板檢查平整度和垂直度，注意去除粘接砂漿溢出，使板與板之間無接觸灰，板縫緊密，相應厚度的擠壓板填充縫寬度超過2mm，相鄰兩板縫高差不大于1.5mm，否則用鋼絲刷打磨光滑。擠壓板粘貼后24小時內不得觸摸。如果有松動的擠壓板，取下粘接砂漿，然后粘貼。
(5)擠壓板粘貼24小時后，按設計要求用機械錨固件固定擠壓板，沖擊鉆在擠壓板表面，孔徑根據固定直徑，墻深不小于設計要求，擰入或敲擊錨，釘頭和園板不得超過擠壓板表面，根據設計要求確定錨固件的數量和型號。
