泡沫板問題的因素和解決方案，下面跟隨小邊看看!
首先，板表面是黃色的。擠壓溫度過高或穩定性不足，解決方案，降低加工溫度，如果配方不改善，適當增加穩定劑和潤滑劑，可逐一改變，容易快速發現問題，快速解決問題;
第二，板中間是黃色的。主要原因是筒芯溫度模具溫度高，潤滑劑用量高，再次與白發泡劑有關;
第三，泡沫板表面彎曲。材料流量不均勻或冷卻不到位導致材料流量不均勻的因素一般包括牽引波動大或配方中內外潤滑不均勻，容易排除機器因素。配方調整一般在外潤滑盡可能少的前提下，對內潤滑有很好的調整效果，保證冷卻均勻到位。
4、橫截面有氣泡孔或氣泡分層。原因可以歸因于熔體強度不足，導致熔體強度不足。1.發泡劑過多或發泡調節劑不足或兩者比例不協調，或發泡調節劑質量問題2。塑化不良、加工溫度低或潤滑過多。
5、泡沫板表面厚度不均勻。如果出料不均勻，可以調整模具嘴唇的開度。如果流量過大，可以調整電阻棒和配方。一般來說，內潤滑更多，中間厚度更大，外潤滑更多。
6、板材厚度和線條的變化很容易發生。主要原因與混合材料有關。上一班混合材料后，混合材料之間的間隔較長，混合桶冷卻良好，鍋混合材料預塑化良好，與以前的混合材料不同。在其他條件不變的情況下，容易產生波動，可調整牽引力、加工溫度或通過管理解決。
