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何為二氧化碳擠塑板?
就像蒸饅頭需要酵母發泡一樣，擠塑板生產也需要發泡劑來發泡。傳統的擠塑板發泡劑有很多種，如HCFCs(氟利昂)、丁烷、乙醇、二甲醚、液化石油氣等。
二氧化碳擠塑板是指用二氧化碳(CO?)作為主發泡劑生產出來的擠塑板。
圖1▲掰不斷的擠塑板
因氟利昂發泡更易控制，所以，傳統擠塑板基本以氟利昂作主發泡劑。也有用液化石油氣的，因為價格便宜。
BUT，氟利昂不環保，液化石油氣又太危險。
自《蒙特利爾議定書》發布后，中國擠塑行業一直在積極探索，用更環保的二氧化碳代替氟利昂作發泡劑。
二氧化碳發泡對生產線和生產技術要求高，現在掌握成熟技術的企業很少，所以，二氧化碳擠塑板在市場上算是香餑餑了。
那二氧化碳擠塑板和普通擠塑板的區別有哪些呢?
我們找了幾種密度在33-35Kg/m³擠塑板來做對比，從肉眼我們看可以發現幾點不同。
第一、斷面水晶反光更少
圖2▲切開斷面比較
從上圖可以看到，普通擠塑板的水晶反光更多。
圖3▲板掰斷斷面比較
從上圖可以看到，普通擠塑板的水晶反光更多，且掰斷斷面很平整，二氧化碳擠塑板的斷面高低不平，且呈條紋狀。
細看可以發現，反光的是擠塑板泡孔壁。因為泡孔粗大，所以泡孔壁的反光明顯，肉眼可見。
無水晶反光，說明二氧化碳擠塑板的泡孔更細膩。
第二、手感硬度低
圖4▲表皮厚度比較
從上圖可以看到，在用力按壓后，兩種擠塑板都會下凹，普通擠塑板表面還會斷裂。
注意：手感硬度不代表抗壓性能，手感受到的只是表皮的硬度。
這說明普通擠塑板表皮較厚，且脆性大。擠塑板表皮基本沒有泡孔，所以是沒有保溫效果的，一旦破裂就容易下陷。
二氧化碳擠塑板手感硬度低，說明表皮更薄，保溫性更好;按壓后不會下陷，說明泡孔結構更穩定。
第三、不容易掰斷
視頻1▲擠塑板柔韌性比較
上面的視頻可以看出，二氧化碳擠塑板柔韌性更好，不容易被掰斷，且斷面不平整。
從生產工藝分析：
二氧化碳發泡過程中壓強更大，所以在擠出釋放壓力時壓差也會更大。這就需要聚苯乙烯原料更好，分子鏈更完整。不然會出現泡孔壁被撐破，然后板面塌陷的情況。
圖5▲擠塑板表皮
從擠塑板結構分析：
普通擠塑板表皮厚，板材的硬度和韌性全靠表皮，施工時只要劃破表皮，輕輕一掰就斷。
二氧化碳擠塑板表皮薄，抗壓韌性是靠全部泡孔的穩定性，所以施工時需要刀片透切，才好掰斷。
不易掰斷且斷面呈條紋狀，說明二氧化碳擠塑板原料更好，分子鏈完整。
第四、顏色相對較淡
圖6▲表面顏色對比
圖7▲斷面顏色對比
色母比例相同情況下，二氧化碳擠塑板顏色更淡。
注意：并不是說，顏色淡的就是二氧化碳擠塑板。
第五、導熱系數分析
擠塑板是一種建筑常用的有機類保溫材料。作為建筑保溫材料需要滿足幾個條件。
首先保溫性能好(導熱系數低、泡孔細膩)，長期保溫性能也要好(吸水率低、耐候性好、壽命長)。其次因使用范圍不同對抗壓性能(密度大、泡孔密、孔壁厚)有不同的要求。
圖8▲導熱系數對比
如上圖：
第一階段：因為HCFCs導熱系數比二氧化碳更低，所以剛生產出來的板材，二氧化碳擠塑板導熱系數更高。
0℃時，HCFCs導熱系數0.011W/(m·K)，二氧化碳導熱系數0.015W/(m·K)，空氣導熱系數0.024W/(m·K)。
第二階段：擠塑板在“熟化”過程中，發泡劑會和空氣置換。最后擠塑板泡孔中都只有空氣。在下線后的3個月，置換最強烈。所以擠塑板下線后，導熱系數慢慢升高。
第三階段：待“熟化”基本完成，從使用到40~50年后，擠塑板的導熱系數會總體穩定。該階段因二氧化碳擠塑板的泡孔更細膩，分子鏈完整。所以，長期保溫性能更好，壽命更長。
第四階段：最后，壽命到了，泡孔慢慢被破壞，導熱系數會不斷升高。
擠塑板抗壓強度曲線也類似，只不過第一、二階段在2周左右，第四階段是抗壓不斷下降。
小結：
二氧化碳擠塑板沒有水晶反光，不容易掰斷，斷面不平整，表皮更薄，顏色更淡。
二氧化碳擠塑板性能分析如下：
1、二氧化碳環保性更好;
2、表皮薄，保溫性能更突出;
3、全新料制造，韌性好，壽命長;
4、按壓不下陷，泡孔結構更穩定;
4、泡孔更細膩，長期保溫性能更好;
5、孔壁承壓高，可做特種超高抗壓擠塑板。
