XPS擠塑板生產線將主要用于生產XPS擠塑板泡沫型保溫板

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  XPS擠塑板代表擠塑聚苯乙烯,是一種用于絕緣的泡沫聚苯乙烯板。在絕緣中。XPS在擠塑板的連續擠出過程中,物理發泡試劑將在熔融狀態下插入PS中。之后,冷卻擠出機冷卻發泡劑,混合,混合PS還有其他添加劑。

  熱擠壓是CO?泡沫聚苯乙烯泡沫生產線中使用的另一種制造工藝。使用某種發泡劑。(CO?)這種擠出技術的基本特征是連續混合到這種熔融聚合物中。由幾種成分混合而成。

  然后將混合物輸送到計量設備,將混合物輸送到計量設備中XPS擠塑板擠出機。擠出后,泡沫被引導通過心軸賦予其最終形狀。

  XPS擠塑板生產線將主要用于生產XPS擠塑板泡沫保溫板。緩沖性好,彈性好,柔軟無毒,隔熱、抗壓、隔音、防潮均為XPS擠塑板材料的優點。

  發泡劑將注入聚苯乙烯組成的發泡劑XPS擠塑板擠出生產線。該工藝用于制造。XPS擠塑板泡沫的完整隔熱板。XPS擠塑板隔熱板的閉孔結構提供了良好的強度、輕質、良好的氣密性和抗老化性。

  XPS擠塑板將如何生產?

  擠塑聚苯板由于其優異的保溫性能,將廣泛應用于重點行業。盡管如此。XPS擠塑板的生產過程并不復雜,但我們必須密切關注這個過程中的所有環節,以確保您生產的擠塑板符合國家標準和行業標準。

  通常,包括以下步驟XPS擠塑板制造工藝:

  1.第一步

  這主要是一個塑化階段。將聚苯乙烯樹脂、助燃劑、成核劑等材料送入塑料擠出機的第一階段。

  2.第二步

  二次發泡、混合和冷卻過程占第二階段的大部分。注射環保。CO?在發泡劑之前,原料和其他輔助材料在擠出機中完全塑化。

  在擠出機的第二階段,發泡劑將與其他原料充分混合冷卻,然后通過模具擠出。

  3.第三步

  擠壓后,壓力迅速釋放,發泡劑包裹在塑料中,迅速膨脹,產生封閉的氣泡孔。聚苯乙烯塑料泡沫孔的各種作用下與蜂窩泡沫孔一起形成泡沫板。

  4.第四步

  然后用成形牽引機模制成形板,獲得所需的厚度和寬度,然后切割成形。本階段主要調整紙板的厚度和寬度。

  在擠塑聚苯板的生產過程中,除外,還采用擠塑板表面拉毛機、回收造粒機、邊緣成型機、開槽機、自動包裝機等各種輔助設備。

標簽: 擠塑板   發泡劑   成形   混合   擠出

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