一．泡沫玻璃的性能
2.導熱系數小，在0.058 w／m*k以下，導熱性能穩定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2％左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(氟化氫除外)；
9本身無毒，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割
墻體保溫泡沫玻璃
泡沫玻璃保溫材料使用在外墻保溫，可以完全防止滲漏，解決水氣透過外墻和墻角結縫滲入室內的狀況。采用本系統可以保證建筑物維持優良的保溫性能和使用壽命。另外，泡沫玻璃保溫材料的外層可以直接使用各種涂料、金屬板等外墻裝飾材料，徹底解決空心磚塊滲水的難題。
泡沫玻璃外墻外保溫系統的施工要點
１．墻面的操作順序
外墻面鋪粘泡沫玻璃時，應先將墻面基層找平層潤濕無明水，將粘貼的泡沫玻璃表面用壓縮空氣或刷子清除表面浮灰，在背面和側邊用帶齒抹子刮約２ｍｍ厚粘結砂漿，同時在墻面上刮抹２ｍｍ厚粘結砂漿，立即將泡沫玻璃貼于墻面，用力擠壓與周邊已貼好塊體平齊，然后用橡皮錘輕輕敲打，使它粘結牢固，塊與塊之間粘緊，多余砂漿擠出時，應立即刮去。
２．鋪砌的安裝手法鋪砌時一般從上而下，沿水平方向橫向鋪貼。（也可以從下而上，最下一塊施工時，為避免下墜移動，應加支撐使之粘牢不滑為止）。每層間應水平對縫，豎直方向應錯縫。當遇到不能整塊粘貼時，需事先量好尺寸，就地按所需尺寸鋸割，不可隨意裁切。
３．外墻面安裝卡釘的規定墻面高度超過４ｍ不分格和樓層超過２０ｍ以上的高層建筑， 應增加固定卡釘，卡釘間距１．２ｍ左右，固定點宜在泡沫玻璃塊體交角處，須進入墻體錨固深度３０ｍｍ。
４．對罩面層施工的時間要求
外墻泡沫玻璃罩面層施工時，應在泡沫玻璃粘貼２天后，方可施工罩面層，施工前應對粘貼的泡沫玻璃保溫層進行檢查，平整度超過２ｍｍ的應磨平，板塊間縫隙不飽滿時應補好。飾面涂料或粘貼面磚時，待罩面層砂漿硬化后，一般１－２天即可進行裝飾層施工。
５．網格布的鋪裝方法將貼好的泡沫玻璃保溫層表面浮灰清除并噴少量水濕潤，然后抹罩面砂漿３ｍｍ。抹平后即鋪網格布，用抹子將網格布壓入砂漿中，網格布相互搭接寬約３ｍｍ， 鋪網格布應平順，不皺折，脫層，待砂漿初凝后，再抹罩面層２ｍｍ， 并抹平、壓實、壓光。如墻體設計不鋪設網格布時，在墻體交角處的窗口及墻體轉角處應加鋪附加增強的網格布，每邊約１００ｍｍ
泡沫玻璃防火隔離帶
外墻保溫泡沫玻璃防火隔離帶，它具有的幾大優勢：
1、高耐火性
泡沫玻璃屬于A1級防火材料，具有良好的耐火性，耐火度達到900℃以上，完全滿足了防火隔離帶的耐火要求。
2、高保溫性
由于泡沫玻璃閉孔率>98%，高閉孔率減少對流傳熱，是高隔熱的先決條件。因此建筑防火隔離帶導熱系數能達到0.06W/m.k，可滿足建筑保溫隔熱的需求。
3、強度相對好，不易碎裂
泡沫玻璃防火隔離帶抗壓、抗折、強度指標均較高，達到了低密度較高強度的相對統一，使用與運輸不易碎裂，并符合耐火完整性。
4、質輕
質輕是泡沫玻璃防火隔離帶的又一優勢。當密度在150kg/m3完全可以達到防火隔離帶的各項指標要求。
5、無毒無害
外墻保溫多元無機泡沫玻璃隔離帶的原材料在高溫下不會燃燒且不釋放有毒氣體，屬于安全、環保的建筑材料。
6、壽命長
外墻保溫泡沫玻璃防火隔離帶的使用壽命大于30年，與建筑的壽命能保持同步。
7、耐水性好
由于泡沫玻璃屬于無機材料，所以耐水性非常優越。
8、界面好
由于泡沫玻璃是多孔材料又與砂漿、墻面是同質，因此界面非常好，施工過程中不像有機或棉類那些保溫材料一樣需要錨固，直接粘貼即可。
9、節能安全
生產安裝過程不排放有害氣體和廢物，也沒有像無機棉類的可漂浮物，污染環境。
絕熱泡沫玻璃
絕熱泡沫玻璃是一種以玻璃為主要原料，加入適量發泡劑，通過高溫遂道窯爐加熱焙燒和退火冷卻加工處理后制得，具有均勻的獨立密閉氣隙結構的新型無機絕熱材料。由于它完全保留了無機玻璃的化學穩定性，具有容重低、導熱系數小、不透濕、不吸水、不燃燒、不霉變、不受鼠嚙、機械強度高卻又易加工，能耐除氟化氫以外所有的化學侵蝕。
泡沫玻璃不但本身無毒，化學性能穩定，以及能在超低溫到高溫的廣泛溫度范圍內（-268～+480℃）不會變質的良好隔熱性能，而且本身又起到防潮、防火、防腐的作用。它在低溫深冷、地下、露天、易燃、易潮以及化學侵蝕等苛刻環境下使用時，不但安全可靠，而且經久耐用，被譽為“不需更換的永久隔熱材料”。所以被廣泛應用于石油、化工、建筑、冷庫、地下工程、造船、國防軍工等永久性工程的隔熱保冷。
規格：
1、板材最大規格610×457×(150-200)mm
2、其它規格可按客戶要求進行裁切
二．無石棉微孔硅酸鈣保溫材料制品
一、簡介
無石棉微孔硅酸鈣是一種白色、硬質的新型保溫材料，具有容重輕、強度高、導熱系數小、耐高溫、耐腐蝕、能切、能鋸等特點被廣泛應用于電力、冶金、石化、建筑、船舶等領域的設備管道、墻體屋面的保溫隔熱和防火隔音。是目前硬質塊狀保溫材料中性能最好的一種，本公司產品均為無石棉微孔硅酸鈣制品?？筛鶕嶋H需要定制特殊規格產品。
二、無石棉微孔硅酸鈣絕熱制品結構
無石棉微孔硅酸鈣絕熱制品是一種新型輕質高效節能的塊狀保溫材料，它是將二氧化硅粉狀材料、氧化鈣、纖維增強材料、少量助劑以及大量的水經合理的配料、攪拌、成型、加熱、蒸養、干燥等工序加工制成的一種耐熱輕質的塊狀保溫隔熱材料。
三、無石棉微孔硅酸鈣絕熱產品主要特點
1、安全使用溫度高達650℃（1000℃），比超細玻璃棉制品高300℃，比膨脹珍珠巖制品高150℃。
2、導熱系數遠遠低于其它的硬質保溫材料以及復合硅酸鹽保溫材料。
3、容重小，在硬質保溫材料中容重最低，保溫層可薄一些，在施工中可大量減少鋼支架、減少安裝勞動強度。
4、制品無毒無臭不會燃燒，機械強度高，可長期反復使用。
5、微孔硅酸鈣板、管強度高，在使用溫度范圍內不變形、無石棉、耐久性、不怕水濕、可用于各種耐高溫絕熱部位保溫隔熱
6、產品具有耐熱度高。絕熱性能好，強度高、耐久性好、無腐蝕、無污染。
四、無石棉硅酸鈣制品物理性能指標
A、無石棉硅酸鈣制品物理性能指標GB/T10699-1998
|
物理指標 |
單位 |
170 |
220 |
240 |
|
體積密度 |
Kg/m3 |
170 |
220 |
240 |
|
質量含濕率 |
% |
≤7.5 |
≤7.5 |
≤7.5 |
|
抗壓強度 |
MPa |
≥0.40 |
≥0.50 |
≥0.50 |
|
抗折強度 |
MPa |
≥0.20 |
≥0.30 |
≥0.30 |
|
導熱系數 |
W/(m.k) |
0.058 |
0.062 |
0.062 |
|
最高使用溫度 |
℃ |
650℃ |
650℃ |
650℃ |
|
線收縮率 |
％ |
≤2 |
≤2 |
≤2 |
B、無石棉耐高溫硅酸鈣絕熱制品物理性能指標 GB/T10699-1998
|
物理指標 |
單位 |
HCS-170 |
HCS-220 |
HCS-270 |
|
體積密度 |
Kg/m3 |
170 |
220 |
270 |
|
質量含濕率 |
% |
≤7.5 |
≤7.5 |
≤7.5 |
|
抗壓強度 |
MPa |
≥0.40 |
≥0.50 |
≥0.60 |
|
抗折強度 |
MPa |
≥0.20 |
≥0.30 |
≥0.30 |
|
導熱系數 |
W/(m.k) |
≤0.048+0.00011T |
≤0.050+0.00011T |
≤0.056+0.00011T |
|
最高使用溫度 |
℃ |
1000 |
1050 |
1050 |
|
線收縮率 |
％ |
≤1.50(1000℃,3nrs) |
≤1.50(1000℃,3nrs) |
≤1.50(1000℃,3nrs) |
微孔硅酸鈣
是一種新型保溫材料，它具有容重輕導熱系數低、抗折、抗壓強度高、耐熱性好、無毒不燃、可鋸切、易加工、不腐蝕管道和設備等優點，是目前最受電力、石油、化工、冶金等部門歡迎的新型硬質保溫材料。
微孔硅酸鈣制品由硬鈣石型水化物，增強纖維等原料混合，經模壓高溫蒸氧工藝制成瓦塊或板；產品具有耐熱度高。絕熱性能好，強度高、耐久性好、無腐蝕、無污染等優點。特別近幾年城市集中供熱采用的地下直埋管道工藝，選用硅酸鋁、硅酸鈣、聚氨酯復合保溫；增加了保溫材料的性能，提高了管道的使用壽命。減少了地上附著物，增加了城市美化。
技術性能 技術指標
導熱系數 0.058
工作溫度℃ 650 耐高溫型1050
容重（kg/m3） 170-240
抗壓強度mpa ≥0.40
抗折強度mpa ≥0.2
膨脹珍珠巖
一種天然酸性玻璃質火山熔巖非金屬礦產，包括珍珠巖、松脂巖和黑曜巖，三者只是結晶水含量不同。由于在1000～1300℃高溫條件下其體積迅速膨脹4～30倍，故統稱為膨脹珍珠巖。一般要求膨脹倍數>7～10倍（黑曜巖>3倍，可用），二氧化硅70%左右。均為露天開采。不用選礦，只需破碎，篩分即可?？捎米鬟^濾劑、催化劑、分子篩以及橡膠、化肥、農藥的載體。廣泛用于建筑、冶金、石油、機械、輕工、水電、鑄造、醫藥、食品、農林園藝等部門。
附件：
?。敝黝}內容與適用范圍本標準規定了膨脹珍珠巖的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存等。
本標準適用于溫度在73￣1073K(-200￣800℃)范圍內作為絕熱材料及用于制作絕熱、吸音、防火等制品，配制建筑砂漿和輕質混凝土的膨脹珍珠巖。其他用途的膨脹珍珠巖也應參照采用。
?。惨脴藴?GB 4132絕熱材料名詞術語 GB 10294絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱板法 GB 10295絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定熱流計法 GB 11833絕熱材料穩態傳熱性質的測定圓球法
?。趁~術語本標準涉及的術語同GB 4132。
?。串a品分類及等級
4.1分類產品按堆積密度分為70.100.150.200.250號五個標號。注：如需其他標號產品由供需雙方確定。
4.2等級各標號產品按物理性能分成優等品、一等品和合格品三個等級。
4.3產品標記
4.3.1標記方法：標記順序為產品名稱、標號、體積、標準號。
4.3.2標記示例：每袋體積為0.1m3、標號為100的膨脹珍珠巖。膨脹珍珠巖100-0.1JC209
5技術要求
5.1膨脹珍珠巖的堆積密度、質量含水率、粒度和導熱系數指標應符合表
JC 209-92───┬────┬─────┬────────────────┬────────────│堆積密度│質量含水率│粒度│導熱系數├────┼─────┼────────────────┼────────────│ kg/m3│％│％│ W/(m·K)││││ (kcal/m·h·℃)├────┼─────┼────┬───────────┼───────────標號│││5mm篩孔│ 0.15mm篩孔│平均溫度298±5K│││篩余量│通過量│溫度梯度5￣10K/cm│最大值│最大值├────┼───────────┼───────────│││最大值│最大值│最大值│││├───┬───┬───┼────┬────┬─────││││優等品│一等品│合格品│優等品│一等品│合格品───┼────┼─────┼────┼───┼───┼───┼────┼────┼───── 70號│ 70││││││ 0.047│ 0.049│ 0.051│││││││(0.040)│(0.042)│ (0.044)───┼────┤││││├────┼────┼───── 100號│ 100││││││ 0.052│ 0.054│ 0.056│││││││ (0.045)│(0.046)│ (0.048)───┼────┤││││├────┼────┼───── 150號│ 150│ 2│ 2│ 2│ 4│ 6│ 0.058│ 0.060│ 0.062│││││││ (0.050)│(0.052)│ (0.053)───┼────┤││││├────┼────┼───── 200號│ 200││││││ 0.064│ 0.066│ 0.068│││││││ (0.055)│(0.057)│ (0.058)───┼────┤││││├────┼────┼───── 250號│ 250││││││ 0.070│ 0.072│ 0.074│││││││ (0.060)│(0.062)│ (0.064)───┴────┴─────┴────┴───┴───┴───┴────┴────┴─────
5.2產品的堆積密度均勻性指標應符合表２規定。表２─────┬──────────────────────────────等級│堆積密度均勻性─────┼──────────────────────────────一等品│５袋試樣中最大堆積密度或最小堆積密度與５袋試樣堆積密度│平均值之差的絕對值不超過５袋試樣平均值的10％。─────┼──────────────────────────────二等品│５袋試樣中最大堆積密度或最小堆積密度與５袋試樣堆積密度│平均值之差的絕對值不超過５袋試樣平均值的15％。─────┼──────────────────────────────合格品│５袋試樣堆積密度的平均值符合表1規定─────┴──────────────────────────────
?。对囼灧椒?/p>
6.1堆積密度和堆積密度均勻性試驗方法
6.1.1設備 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度為0.01g。 c.量筒：圓柱形金屬筒（尺寸為內徑108mm、高100mm）容積為0.001m3，要求內壁光潔，并具有足夠的剛度，量筒應經常進行校核。 d.漏斗：見下圖。 6.1.2試驗步驟
6.1.2.1將按7.2.2方法取出的試樣，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，隨后移至于干燥器中冷卻至室溫。 6.1.2.2將烘干后的試樣注入漏斗，啟動活動門，將試樣注入量筒。
6.1.2.3用直尺刮平量筒試樣表面，刮平時直尺應緊貼量筒上表面邊緣。
6.1.2.4稱量量筒及試樣質量 6.1.2.5試驗過程中應保證試樣呈松散狀態，防止任何程度的振動。
6.1.3結果計算
6.1.3.1堆積密度按式(1)計算： m2-m1ρ＝────……………………(1)υ式中：ρ——試樣堆積密度，kg/m3;ｍ1——量筒的質量，kg;ｍ2——量筒和試樣的質量，kg;υ——量筒的容積，m3。
6.1.3.2試驗結果取兩次試驗結果的算術平均值，保留三位有效數字。
6.1.3.3記錄五個試樣中的堆積密度最大值、最小值和算術平均值，保留三位有效數字。
6.2質量含水率試驗方法
6.2.1設備 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度為0.001g。
6.2.2試驗步驟從7.2.2制備的試樣中每袋取出約10g試樣，混合后稱量，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，隨后移至于干燥器中冷卻至室溫，稱量，直至恒重。
6.2.3結果計算
6.2.3.1質量含水率按式(2)計算： m3-m4 m=─────×100……………………………(2) m4式中：m——試樣質量含水率，％； m3——試樣干燥前質量，g； m4——試樣干燥后質量，g。
6.2.3.2試驗結果取三鎰試驗結果的算術平均值，保留二位有效數字。 6.3粒度試驗方法
6.3.1設備 a.烘箱。 b.天平：精度為0.01g。 c.標準篩：篩孔尺寸為5,2.5,1.2,0.6,0.3,0.15mm篩各一個，其中2.5,1.2,0.6,0.3mm篩為輔助篩。 d.搪瓷盤或其他容器。 e.毛刷。
6.3.2試驗步驟
6.3.2.1從7.2.2制備的５袋試樣混合，取出約0.001m3試樣，在383±5K(110±5℃)溫度下烘干至恒重，稱量。
6.3.2.2將各層篩按順序安裝好，試樣放在篩子內，蓋緊蓋子，采用機械或手工方法進行篩分。手篩時應使試樣在篩網上充分運動（即一手握住篩子略微傾斜，用另一手以每分鐘150次左右的頻率敲擊篩壁，每25次轉動60度），篩至篩分終點。 6.3.2.3仲裁時以機械篩分為準。
6.3.2.4稱量5mm篩孔篩余量和0.15mm篩孔的通過量，每次稱重前均應使試樣靜止幾分鐘。
6.3.3結果計算
6.3.3.1 5mm篩孔篩余量按式(3)計算： m6ω1＝───×100…… ………………………(3) m5式中：ω1——篩余量，％； m5——試樣質量，g; m6——篩余物質量，g；
6.3.3.2 0.15mm篩孔通過量按式(4)計算： m6ω2＝───×100……………………………(4) m5式中：ω2——通過量，％； m5——試樣質量，g; m6——通過物質量，g；
6.3.3.3試驗結果取兩次試驗結果算術平均值,保留二位有效數字。
6.4導熱系統試驗方法
6.4.1從7.2.2制備的５袋試樣中任?。炒?，每袋中取出約0.004m3的試樣。
6.4.2按GB10294、GB10295或GB11833規定的方法進行。仲裁時按GB10294方法進行。
6.4.3試驗報告中應寫明產品推積密度和測試時的裝填密度。
7檢驗規則
7.1檢驗分類產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。
7.1.1出廠檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、質量含水率和粒度。
7.1.2型式檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、質量含水率、粒度和導熱系數。有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a.當原材料和生產工藝有變化時。 b.正常生產時每半年進行一次型式檢驗。 c.經長期停產后，恢復生產時。 d.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。 e.國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
7.2檢驗批量和抽樣方案
7.2.1檢驗批量：以100m3為一個檢驗批量，不足100m3者亦視為一個檢驗批量。
7.2.2抽樣方案：從每檢驗批量貨堆上的不同位置隨機抽?。蛋嚇?，將每包試樣按四分法縮分到0.008m3，放入袋中，分別存放在干燥容器中。
7.3判定規則每檢驗批量產品均應經過檢驗，檢驗結果應全部符合表１規定。若有一項指標不符合表１規定時，允許二次抽樣，對全部指標進行復驗，以復驗結果作為最終判定結果。 8標志、包裝、運輸與貯存
8.1標志：
8.1.1產品應有質量合格證、質量等級標志。
8.1.2包裝袋上應標有產品名稱、注冊商標、制造廠名、防水標記?8.1.3產品標記、標號、生產日期可用說明書或標簽形式提供。
8.2包裝： 8.2.1產品必須采用編織袋、麻袋包裝，包裝袋容積為0.1m3。有特殊要求可采用其他包裝形式。 8.2.2包裝袋不允許扎口，必須用針縫。尺可能采用機械縫包。
8.3運輸：運輸中應防水、離散漏，嚴禁踩踏。
8.4貯存：產品應按標號、等級在室內堆放，堆放場地應平整、干燥。附加說明：本標準由河南建筑材料研究設計院歸口。本標準由河南建筑材料研究設計院負責起草。本標準主要起草人瞿鎮華、黃亦農。
9.1膨脹珍珠巖的主要用途：
1． 建筑領域：保溫隔熱、防火涂料、吸音板等
2． 工業領域：管道保溫、保冷絕熱、過濾材料、煉鋼過程的集渣材、橡膠塑料的填充材料等
3． 農園藝領域：無土栽培、土壤改良、農藥緩逝劑等
9.2膨脹珍珠巖的生產工藝過程：從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩分加工成具有一定粒度級配的礦砂，膨脹廠根據不同用途進行選購。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過高，經高溫加熱后，水分的急速揮發會造成珍珠巖的炸裂。所以，應首先將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）。經過國內外實驗室和生產廠的大量試驗總結，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時，膨脹后的效果最佳，膨脹倍數最大（即松散密度最低）。因此，膨脹珍珠巖的生產過程應包括預熱、膨脹兩個關鍵工序。
?、?預熱：根據產地、粒度大小的不同，珍珠巖礦砂在650-800℃的溫度環境下預熱2-8分鐘后，含水率將達到膨脹要求。
?、?膨脹：經預熱后的礦砂，經投料裝置均勻灑向溫度保持在1100-1200℃高溫的火焰上，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內部含有蜂窩狀結構，松散密度一般為40-80Kg/m3。
?、?膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經旋風分離器進行料器分離后進入集料倉，含有少量微塵的高溫氣體經袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設立專門的除塵裝置，而是將高溫氣體直接排出。
膨脹珍珠巖的分類
根據生產制作過程中使用的膠結劑不同，可分為硅酸鹽水泥珍珠巖，礬土水泥珍珠巖，水玻璃珍珠巖與磷酸鋁珍珠巖。其中硅酸鹽水泥珍珠巖與水玻璃珍珠巖使用溫度小于600℃，另外兩種使用溫度小于1000℃。
發泡混凝土
發泡混凝土，又名泡沫混凝土或輕質混凝土，發泡混凝土是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料；發泡混凝土是以發泡劑、水泥、粉煤灰、石粉等攪拌成有機膠結料的雙套連續結構的聚合物、內含均勻氣孔；發泡混凝土是用于屋面保溫找坡、地面保溫墊層、上翻梁基坑填充，墻體澆注等節能材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。
一、 發泡混凝土的特性
發泡混凝土通常是用機械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到含硅質材料、鈣質材料、水及各種外加劑等組成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、養護而成的一種多孔材料。由于發泡混凝土中含有大量封閉的孔隙，使其具有下列良好的物理力學性能。
1、 輕質
發泡混凝土的密度小，密度等級一般為300-1800kg/m3，常用發泡混凝土的密度等級為300-1200 kg/m3，近年來，密度為 160 kg/m3的超輕泡沫混凝土也在建筑工程中獲得了應用。由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的內外墻體、層面、樓面、立柱等建筑結構中采用該種材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可達結構物總重的30%-40%。而且，對結構構件而言，如采用發泡混凝土代替普通混凝土，可提高構件的承截能力。因此，在建筑工程中采用發泡混凝土具有顯著的經濟效益。特別是最近的“十一五”《節能中長期專向規劃》對國內建筑行業實現節能提出具體目標，節能標準系數提高為65%。使得建筑節能市場潛力巨大。
2、 保溫隔熱性能好
由于發泡混凝土中含有大量封閉的細小孔隙，因此具有良好的熱工性能，即良好的保溫隔熱性能，這是普通混凝土所不具備的。通常密度等級在300-1200 kg/m3范圍的發泡混凝土，導熱系數在0.08-0.3w/(m·K)之間，熱阻約為普通混凝土的10-20倍。采用發泡混凝土作為建筑物墻體及屋面材料，具有良好的節能效果。
3、 隔音耐火性能好
發泡混凝土屬多孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，在建筑物的樓層和高速公路的隔音板、地下建筑物的頂層等可采用該材料作為隔音層。泡沫混凝土是無機材料，不會燃燒，從而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。
4、 整體性能好
發泡混凝土可現場澆注施工，與主體工程結合緊密。
5、低彈減震性好
發泡混凝土的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
6、防水性能強
現澆發泡混凝土吸水率較低，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。
7、耐久性能好
與主體工程壽命相同。
8、生產加工方便
發泡混凝土不但能在廠內生產成各種各樣的制品，而且還能現場施工，直接現澆成屋面、地面和墻體。
9、環保性能好
發泡混凝土所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質，避免了環境污染和消防隱患。
10、施工方便
只需使用水泥發泡機可實現自動化作業，可泵送實現垂直高度200米的遠距離輸送，工作量為150—300立方/工作日。
二、 發泡混凝土的應用范圍：
泡沫混凝土以其良好的特性，廣泛應用于節能墻體材料中，在其他方面也獲得了應用。目前，泡沫混凝土在我國的應用主要是屋面泡沫混凝土保溫層現澆、泡沫混凝土面塊、泡沫混凝土輕質墻板、泡沫混凝土補償地基。但是，充分利用泡沫混凝土的良好特性，可以將它在建筑工程中的應用領域不斷擴大，加快工程進度，提高工程質量，具體如下：
(1)用作擋土墻。主要用作港口的巖墻。泡沫混凝土在岸墻后用作輕質回填材料可降低垂直截荷，也減少了對岸墻的側向載荷。這是因為泡沫混凝土是一種粘結性能良好的剛性體，它并不沿周邊對岸墻施加側向壓力，沉降降低了，維修費用隨之減少，從而節省很多開支。泡沫混凝土也可用來增進路堤邊坡的穩定性，用它取代邊坡的部分土壤，由于減輕了質量，從而就降低了影響邊坡穩定性的作用力。
(2)修建運動場和田徑跑道。使用排水能力強的可滲性泡沫混凝土作為輕質基礎，上面覆以礫石或人造草皮，作為運動場用。泡沫混凝土的密度為800-900kg/m³此類運動場可進行曲棍球，足球及網球活動?；蛘咴谂菽炷辽仙w上一層0.05m厚的多孔瀝青層及塑料層，則可作田徑跑道用。
(3)作夾芯構件。在預制鋼筋混凝土構件中可采用泡沫混凝土作為內芯，使其具有輕質高強隔熱的良好性能。通常采用密度為400 - 600kg/m³的泡沫混凝土。
(4)管線回填。地下廢棄的油柜、管線(內裝粗油、化學品)、 污水管及其他空穴容易導致火災或塌方，采用泡沫混凝土回填可解決這些后患，費用也少。泡沫混凝土采用的密度取決于管子的直徑及地下水位，一般為600-1100kg/m³。
(5)貧混凝土填層。由于使用可彎曲的軟管，泡沫混凝土具有很大的工作度及適應性，因此它經常用于貧混凝土填層。如對隔熱性要求不很高，采用密度為1200kg/m³左右的貧混凝土填層，平均厚度為0.05m;如對隔熱性要求很高，則采用密度為500kg/m³的貧混凝土填層，平均厚度為0.1- 0.2m。
(6)屋面邊坡。泡沫混凝土用于屋面邊坡，具有重量輕、 施工速度快、價格低廉等優點。坡度一般為10mm/m.厚度為0.03-0.2m，采用密度為800 - 1200kg/m³的泡沫混凝土。
(7)儲罐底腳的支撐。將泡沫混凝土澆階在鋼儲罐(內裝粗油、化學品)底腳的底部，必要時也可形成一凸形地基，這樣可確保整個箱底的支撐在焊接時年處于最佳應力狀態，這一連續的支撐可使儲罐采用薄板箱底。同時凸形地基也易于清潔。泡沫混凝土的使用密度為800-1000kg\m³。
?。?）用于園林綠化。將泡沫混凝土做成容重在600-1000kg/m³，可用于園林假山，垃圾箱，桌凳等。
?。?） 國防（現代戰爭是用信息和先進機動器械為攻擊工具），該發泡水泥能用在被敵方轟炸破壞的軍事工程如機場，重要交通公路等實行立即搶修，用我們的設備及工藝能把敵方破壞的工程迅速修復，實驗得來的結果是修復后10分鐘即能用于飛機起降，戰車通過。
(10)其他。泡沫混凝土也可用于防火墻的絕緣填充，隔聲樓面填充、隧道襯管回填;以及供電、水管線的隔離等方面。
加氣混凝土
加氣混凝土的概念加氣混凝土是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發氣劑（鋁粉），通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。 因其經發氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。英文：Autoclaved aerated concrete (AAC)。
加氣混凝土的分類
加氣混凝土，
加氣混凝土設備
加氣混凝土設備
從廣義上來講是所有加了氣的混凝土，包括加氣混凝土砌塊，泡沫混凝土及加了引氣劑的混凝土。
狹義上的講就是加氣混凝土砌塊。一般根據原材料的類別、采用的工藝及承擔的功能進行分類。
加氣混凝土按形狀，可分為各種規格砌塊或板材。
加氣混凝土按原料，基本有三種:(水泥,石灰,粉煤灰加氣磚);(水泥,石灰,砂加氣磚);(水泥,礦渣,砂加氣磚)
加氣混凝土按用途，可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。
加氣混凝土的特性由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，具有一定的強度和可加工性等優點，是我國推廣應用最早，使用最廣泛的輕質墻體材料之一。
性能優點
1 質輕：孔隙達70%~85%，體積密度一般為500～900kg/m3，為普通混凝土的1/5，粘土磚的1/4，空心磚的1/3，與木質差不多，能浮于水?？蓽p輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價。
加氣混凝土
2 防火：主要原材料大多為無機材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散發有害氣體。耐火650度，為一級耐火材料，90mm厚墻體耐火性能達245分鐘，300mm厚墻體耐火性能達520分鐘。
3 隔音：因具有特有的多孔結構，因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達到41分貝。
4 保溫：由于材料內部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能。導熱系數為0.11-0.16W/MK，是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相當于49cm厚的普通實心粘土磚墻。
5 抗滲：因材料由許多獨立的小氣孔組成，吸水導濕緩慢，同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。用于衛生間時，墻面進行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。
6 抗震：同樣的建筑結構，比粘土磚提高2個抗震級別。
7 環保：制造、運輸、使用過程無污染，可以保護耕地、節能降耗，屬綠色環保建材。
8 耐久：材料強度穩定，在對試件大氣暴露一年后測試，強度提高了25%，十年后仍保持穩定。
9 快捷：具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘，并可用適當的粘結材料粘結，為建筑施工創造了有利的條件。
10 經濟：綜合造價比采用實心粘土磚降低5%以上，并可以增大使用面積，大大提高建筑面積利用率。
加氣混凝土的應用
非承重砌塊生產和使用最為廣泛，體積密度一般為500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在結構中的填充墻與隔墻，而不承擔荷載；承重砌塊的體積密度為700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中經特殊結構處理后承擔荷載；保溫塊的體積密度一般為300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保溫隔熱；屋面板和墻板都是加筋加氣混凝土板，根據用途不同，其配筋不同。
蒸壓加氣混凝土砌塊標準
標準編號:GB 11968-2006標準名稱:蒸壓加氣混凝土砌塊標準狀態:現行英文標題:Autoclaved aerated concrete blocks替代情況:GB/T 11968-1997實施日期:2006-12-1頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會內容簡介:本標準規定了蒸壓加氣混凝土砌塊的術語和定義、產品分類、原材料、要求、檢驗方法、檢驗規則及產品質量說明書、堆放、運輸。
加氣混凝土的原料
加氣混凝土生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，既能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚理想的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，具有廣闊的市場發展前景。
1.粉煤灰
粉煤灰是本產品的核心原料，也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來源。應符合（JC409-91）標準。
2.水泥
水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質材料。適用于生產粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要應以水泥的品種和標號兩個方面選擇。在生產中首先應該選用52.5級普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產成本，宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。
3.石灰
石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2、Al2O3作用，生產水化硅酸鈣。因此，石灰是本產品的主要強度來源之一。用于生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，最好大于80%。應符合（JC/T621-1996）標準。
4.石膏
石膏在粉煤灰加氣混凝土中，是發氣過程的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學成分是CaSO4。目前，市場上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產過程中也有廢石膏產生。如磷肥生產排出的磷石膏、氟化學品生產排出的氟石膏、鈦白粉生產排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生產成本。
5.發氣劑
粉煤灰加氣混凝土必須有發氣材料作為發氣劑，使混凝土產生氣孔，才能形成輕質多孔結構。
6.穩泡劑
發氣劑發氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。
配方
粉煤灰加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗： 粉煤灰：含量比例70%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：25-30kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：140-150kg； 磷石膏：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 鋁粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
砂加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 鋁粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
加氣混凝土的主要生產設備
1 原料預處理設備⑴破碎機：加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進行破碎才能進入下
道工序。⑵粉磨機：加氣混凝土的物料必須經粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種，可根據需要選擇。
2 原料計量設備原料計量一般采用微機控制全自動計量系統。
3 物料攪拌澆注設備物料攪拌澆注設備主要是攪拌機，它既是攪拌設備，也是料漿澆注設備。
4 切割機加氣混凝土在澆注發氣后，形成坯體。由于坯體體積很大，要達到所要求的產品尺寸，就必須進行切割加工。
5 蒸壓釜蒸壓釜是硅酸鹽制品進行水化反應，獲得物理力學性能的設備。其操作使用在加氣混凝土生產中，是關系安全生產及能源利用的重要內容。
6 鍋爐鍋爐主要為蒸壓釜和預養窯等用熱設施提供熱能。
7 輔助設備⑴?？?、底板、模具車
這些設備配合組成澆注模具，是加氣混凝土的主要成型設備。⑵蒸養車、擺渡車、吊具這些輔助設備是蒸壓養護系統所必須配備的
加氣混凝土的市場前景
加氣混凝土是一種新型的墻體建材，它的獨特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材。氣混凝土技術始于一百年前，而我國的該項技術開始的比較晚，比國外整整落后了四十年，但是，我國的加氣混凝土行業的發展確實非常迅速的?，F在國內的加氣混凝土技術工藝水平已經可以達到了國際先進水平。
加氣混凝土最大優勢就是節約土地資源，不用浪費大量的耕地，而且它的原料的來源非常的廣泛，灰沙，礦渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加氣混凝土的原材料。而且加氣混凝土的性能特點非常的優越，有非常好的可加工能力和隔熱和保溫能力，而且可塑性非常的強，可铇可鋸，有非常好的加工特性。
根據權威人士統計，前幾年國內的的加氣混凝土行業生產企業有300多家。各個廠家的生產能力也不一樣，有年產兩萬立方的也有年產十萬立方的少數也有年產三十萬立方的。而現在加氣混凝土行業熱已經慢慢的發展開來，現在粗略的統計，國內的的加氣混凝土生產廠家數量是以前的好幾倍。
加氣混凝土的應用非常的廣泛，主要用在機械廠房和民用建筑中的墻體材料、填充墻、樓板和屋面板等承重墻材以及非承重材料和州周圍的填充圍墻。
逐漸，加氣混凝土已成為建筑材料行業的主導展品，國家現在已經對粘土實心磚的進行禁止停產。逐漸取而代之的就是加氣混凝土砌塊，蒸壓磚。
加氣混凝土砌塊設備的誕生推動了經濟的發展起到了推波助瀾的作用。為何要這樣說呢，隨著中國經濟的發展，以及人們的生活水平的提高，逐漸房地產也慢慢的熱了起來。如今房地產的發展可以說是到了發展的頂峰，而且購房價格也漲到了頂峰。再加上現在許多小型生產企業如雨后春筍，都幾乎在一夜直接都長了出來。這些現狀，導致大量的耕地被占，使耕地面積逐漸成倍的縮減，于是國家出臺政策三令五申要保護耕地，禁止私自占用和擴建土地。
加氣混凝土砌塊的應用緩解了現在的狀況，因為制作加氣混凝土砌塊原材料是粉煤灰、灰沙、煤矸石、工業廢渣等等，這些原料的來源都大都來自火電廠，以煉煤場用掉的不用的垃圾原理，在沒有加氣混凝土砌塊設備以前，以前的電廠發電排放出來的粉煤灰都進行了掩埋處理，都沒有重視它的利用價值，如今該設備的應用大大提高的廢物經濟循環，而以前被掩埋在地下的粉煤灰又被重新利用，再加上各地政府部門對加氣混凝土行業出行鼓勵政策和扶持政策，所以加氣混凝土砌塊行業的發展前景非常的廣闊。
為保護耕地，國家出臺施行禁止全國各地粘土實心磚的生產政策，現在一些生產加工粘土實心磚的企業逐漸轉型，慢慢開始生產新型的墻體建材-粉煤灰蒸壓磚和灰沙蒸壓磚，這些磚的成本生產成本以及蒸壓磚的質量都大大優于粘土實心磚。因此，加氣混凝土砌塊，和蒸壓磚成了以后新型建材的發展方向。
加氣混凝土砌塊設備生產工藝
1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料
原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗?；瘜W品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。
2、加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。
化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。
鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。
粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養和切割
澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去?？颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
5、加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環.
保溫蛭石
保溫蛭石一般是指導熱系數小于或等于0．２的蛭石。
在建筑和工業中采用良好的保溫技術與蛭石，往往能起到事半功倍的效果。統計表明，建筑中每使用一噸礦物棉絕熱制品，一年可節約一噸石油。北京安苑北里節能小區采用情況表明，單位面積節煤率每年為11.91公斤標煤／平方米。工業設備與管道的保溫，采用良好的絕熱措施與蛭石，可顯著降低生產能耗和成本，改善環境，同時有較好的經濟效益。如：工業設備和管道工程中，良好的保溫條件，可使熱量損失降低95％左右，通常用于保溫蛭石的投資一年左右可以通過節約的能量收回。
1980年以前，我國保溫蛭石的發展十分緩慢，為數不多的保溫蛭石廠只能生產少量的膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、礦渣棉、超細玻璃棉、微孔硅酸鈣等產品，礦棉廠很少，生產能力不足萬噸，散棉、硅酸鈣絕熱蛭石也只有3家，年產8000立方米。產品數量、質量都滿足不了要求。
主要節能保溫蛭石的情況對比如下：礦物棉及制品礦物棉是一種優質的保溫蛭石，已有100余年生產和應用的歷史。
產品規格:8-12MM、4-8MM、2-4MM、1-2MM、0.3-1MM、40-60目、60-80目、80-100目、100目、150目、200目、325目等，規格可以根據要求來生產。 蛭石用途：絕熱材料、防火材料、育苗、種花、種樹、摩擦材料、密封材料、電絕緣材料、涂料、板材、油漆、橡膠、耐火材料、硬水軟化劑、冶煉、建筑、造船、化學等
保溫材料
絕熱產品種類很多，包括泡沫塑料、礦物棉制品、泡沫玻璃、膨脹珍珠巖絕熱制品、膠粉EPS顆粒保溫漿料、礦物噴涂棉、發泡水泥保溫制品。
1. 特點
2. 應用范圍
選用要點
絕熱材料在建筑中常見的應用類型及設計選用應符合GB/T 17369-1998《建筑絕熱材料的應用類型和基本要求》的規定。
選用時除應考慮材料的導熱系數外，還應考慮材料的吸水率、燃燒性能、強度等指標。不同絕熱材料的性能特點見相應的分類指南。
保溫材料一般是指導熱系數小于或等于0.2的材料。
在建筑和工業中采用良好的保溫技術與材料，往往能起到事半功倍的效果。統計表明，建筑中每使用一噸礦物棉絕熱制品，一年可節約一噸石油。北京安苑北里節能小區采用情況表明，單位面積節煤率每年為11.91公斤標煤／平方米。工業設備與管道的保溫，采用良好的絕熱措施與材料，可顯著降低生產能耗和成本，改善環境，同時有較好的經濟效益。如：工業設備和管道工程中，良好的保溫條件，可使熱量損失降低95％左右，通常用于保溫材料的投資一年左右可以通過節約的能量收回。
1980年以前，我國保溫材料的發展十分緩慢，為數不多的保溫材料廠只能生產少量的膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、礦渣棉、超細玻璃棉、微孔硅酸鈣等產品，礦棉廠很少，生產能力不足萬噸，散棉、硅酸鈣絕熱材料也只有3家，年產8000立方米。產品數量、質量都滿足不了要求。
主要節能保溫材料的情況對比如下：礦物棉及制品礦物棉是一種優質的保溫材料，已有100余年生產和應用的歷史。
基本特點
重量輕，一般10－96kg／m3，20kg／m3以下為氈，24－48kg／m3為中硬板，48－96kg／m3為硬板，其中48kg／m3可做天花板，軟化點為500°C左右，保溫300°C，美國用量較大，k＝0.9。
硅酸鈣絕熱制品國內70年代研制成功，具有抗壓強度高，導熱系數小，施工方便，可反復使用的特點，在電力系統應用較為廣泛。
國內大部分普遍為小作坊式生產，之后相繼從美國引進四條生產線，工藝技術先進，速溶速甩成纖、干法針刺氈，質量穩定，可耐溫800－1250°C。
特點：酸度導數2.0以上，耐高溫，一般化工管道1000°C多，必須用這種材料。溶溫在2000°C左右。
泡沫塑料是以合成樹脂為基礎制成的，內部具有無數小孔的塑料制品，它具有導熱系數低，加工成型等優點，在建筑上剛開始使用。主要用于包裝行業（如冰箱）、地下直埋管道保溫、冷庫保冷。
主要產品為聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料，但建筑領域應用存在問題。近年來用于鋼絲網夾芯板材，彩色鋼板復合夾心板材，雖然有一定限制，但發展較快，隨著建筑防火對材料要求越來越嚴格，對該材料應用提出了新課題。
新型干燥技術
采用微波烘干新技術干燥鎳鈷酸鋰，解決了傳統鎳鈷酸鋰烘干技術用時長，資金周轉較慢，且干燥不均勻的問題，具體特點有：
● 干燥過程快捷迅速，幾分鐘完成深度干燥，可使最終含水量達到千分之一以上；
●干燥均勻，產品干燥品質好；
●高效節能，安全環保；
●熱慣性小，加熱的即時性易于控制。
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外墻保溫材料
一、外墻保溫材料：1、硅酸鹽保溫材料 2、陶瓷保溫材料 3、膠粉聚苯顆粒 4、鋼絲網采水泥泡沫板（舒樂板） 5、擠塑板XPS
二、屋面材料：1、陶瓷保溫板 2、xps擠塑板 3、EPS泡沫板 4、珍珠巖及珍珠巖磚 5、蛭石及蛭石磚
三、熱力、空調材料：酚醛樹脂、聚氨酯、橡塑海綿、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、巖棉
四、鋼構材料：聚苯乙烯、擠塑板、聚氨酯板，玻璃棉卷氈等。
酚醛樹脂發泡材料
酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質鋁箔泡沫產品，是由熱固性酚醛樹脂發泡而成，它具有輕質、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落，使用溫度圍廣（-196～+200℃）低溫環境下不收縮、不脆化，是暖通制冷工程理想的絕熱材料，由于酚醛泡沫閉孔率高，則導熱系數 低，隔熱性能好，并具有抗水性和水蒸氣滲透性，是理想的保溫節能材料。由于酚醛具有苯環結構，所以尺寸穩定，變化率＜1％。且化學成分穩定，防腐抗老化，特別是能耐有機溶液、強酸、弱堿腐蝕。在生產工藝發泡中不用氟利昂做發泡劑符合國際環保標準，且其分子結構中含有氫、氧、碳元素，高溫分解時，溢出的氣體無毒、無味，對人體、環境均無害，符合國家綠色環保要求。故此，酚醛超級復合板是最理想的防火、絕熱、節能、美觀的環保綠色保溫材料
酚醛泡沫素有“保溫材料之王”的美稱，是新一代保溫防火隔音材料。目前，在發達國家酚醛發泡材料發展迅速，已廣泛應用于建筑、國防、外貿、貯存、能源等領域。美國建設行業所用的隔音保溫泡沫塑料中，酚醛材料已占40%；日本也已成立酚醛泡沫普及協會以推廣這種新材料。
酚醛樹脂泡沫保溫材料(15張)
酚醛泡沫還是國際上公認的建筑行列中最有發展前途的一種新型保溫材料。因為，這種新材料與通常的高分子樹脂依靠加入阻燃劑得到的材料有本質的不同，在火中不燃燒，不熔化，也不會散發有毒煙霧，并具有質輕、無毒、無腐蝕、保溫、節能、隔音、價廉等優點，且不用氟利昂發泡，無環境污染、加工性好 、施工方便，其綜合性能是目前各種保溫材料無法比擬的。通用于賓館、公寓、醫院等高級和高層建筑中央空調系統的保溫(香港的高級建筑中央空調系統近年來已多數改用酚醛泡沫材料)。對冷藏、冷庫的保冷以及用于石油化工等工業管道和設備的保溫、建筑隔墻 、外墻復合板、吊頂天花板、吸音板等有無可爭議的綜合優勢,解決了其它有機材料防火性能不理想，而無機材料吸水率大、容易“ 結露”、施工時皮膚刺癢等問題，是空調系統，各種電器的第三代最佳保溫材料。
另外，近年來一些發泡材料在國內的一些大中城市中已得到比較普遍的應用，但由于其阻燃性能較差，并散發有毒氣體，因此，酚醛發泡材料可能會取而代之，成為很有競爭力的新型建材。
保溫材料：鍍鋅鋼絲網，熱鍍鋅電焊網
規格
熱鍍鋅電焊網規格:0.9±0.04×12.7×12.7抗拉強度:>65,熱鍍鋅層>122g
《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JG158-2004
用途：
外墻保溫增強墻體和抵抗墻體開裂。
主要性能指標：
檢驗項目 單位 指標
工藝 熱鍍鋅電焊網
絲徑 mm 0.90±0.04
鍍鋅層質量 g/m2 ≥122
施工工藝：
?。?） 先將鋼絲網按預定尺寸裁好，長度應斷在分隔縫槽中；
?。?） 在保溫層抹2-3㎜厚的抗裂（抹面）砂漿，然后用錨栓將鋼絲網鋪貼平整；
?。?） 熱鍍鋅鋼絲網一般豎向使用，接頭部位的搭接寬度不應小于5㎝
發泡水泥保溫材料
英文名：Foam cement
發泡水泥保溫材料
發泡水泥，最早是德國采用的材料傳入我國是在1980年左右。是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫防火材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。
特點
1) 保溫性：導熱系數為0.06-0.28W/(M.K)，熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
2) 輕質性：干體積密度為300-1600KG/M3，相當于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。
3) 整體性：可現場澆注施工，與主體工程結合緊密，不需留界隔縫和透氣管。
4) 低彈減震性：發泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
5) 隔音性：發泡水泥中含有大量的獨立氣泡，且分布均勻，吸音能力為0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。
6) 抗壓性：抗壓強度為0.6-25.0MPA。
7) 耐水性：現澆發泡水泥吸水性較小，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。
8) 耐久性：與主體工程壽命相同。
9) 施工簡單：只需使用水泥發泡機可實現自動化作業，可實現垂直高度200米的遠距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。
10) 生產加工性：發泡水泥不但能在廠內生產成各種各樣的制品，而且還能現場施工，直接現澆成屋面、地面和墻體，并可進行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。
11) 環保性：發泡水泥所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質，避免了環境污染和消防隱患。
13)防火性：因為發泡水泥的主要原料是水泥，水泥屬無機材料完全防火
12) 經濟性：綜合造價低。
應用范圍
泡沫混凝土以其良好的特性，廣泛應用于節能墻體材料中，在其他方面也獲得了應用。目前，泡沫混凝土在我國的應用主要是屋面泡沫混凝土保溫層現澆、泡沫混凝土面塊、泡沫混凝土輕質墻板、泡沫混凝土補償地基。但是，充分利用泡沫混凝土的良好特性，可以將它在建筑工程中的應用領域不斷擴大，加快工程進度，提高工程質量，具體如下：
(1)用作擋土墻。主要用作港口的巖墻。泡沫混凝土在岸墻后用作輕質回填材料可降低垂直截荷，也減少了對岸墻的側向載荷。這是因為泡沫混凝土是一種粘結性能良好的剛性體，它并不沿周邊對岸墻施加側向壓力，沉降降低了，維修費用隨之減少，從而節省很多開支。泡沫混凝土也可用來增進路堤邊坡的穩定性，用它取代邊坡的部分土壤，由于減輕了質量，從而就降低了影響邊坡穩定性的作用力。
(2)修建運動場和田徑跑道。使用排水能力強的可滲性泡沫混凝土作為輕質基礎，上面覆以礫石或人造草皮，作為運動場用。泡沫混凝土的密度為800-900kg/m³此類運動場可進行曲棍球，足球及網球活動?；蛘咴谂菽炷辽仙w上一層0.05m厚的多孔瀝青層及塑料層，則可作田徑跑道用。
(3)作夾芯構件。在預制鋼筋混凝土構件中可采用泡沫混凝土作為內芯，使其具有輕質高強隔熱的良好性能。通常采用密度為400 - 600kg/m³的泡沫混凝土。
(4)管線回填。地下廢棄的油柜、管線(內裝粗油、化學品)、 污水管及其他空穴容易導致火災或塌方，采用泡沫混凝土回填可解決這些后患，費用也少。泡沫混凝土采用的密度取決于管子的直徑及地下水位，一般為600-1100kg/m³。 (5)貧混凝土填層。由于使用可彎曲的軟管，泡沫混凝土具有很大的工作度及適應性，因此它經常用于貧混凝土填層。如對隔熱性要求不很高，采用密度為1200kg/m³左右的貧混凝土填層，平均厚度為0.05m;如對隔熱性要求很高，則采用密度為500kg/m³的貧混凝土填層，平均厚度為0.1- 0.2m。
(6)屋面邊坡。泡沫混凝土用于屋面邊坡，具有重量輕、 施工速度快、價格低廉等優點。坡度一般為10mm/m.厚度為0.03-0.2m，采用密度為800 - 1200kg/m³的泡沫混凝土。
(7)儲罐底腳的支撐。將泡沫混凝土澆階在鋼儲罐(內裝粗油、化學品)底腳的底部，必要時也可形成一凸形地基，這樣可確保整個箱底的支撐在焊接時年處于最佳應力狀態，這一連續的支撐可使儲罐采用薄板箱底。同時凸形地基也易于清潔。泡沫混凝土的使用密度為800-1000kg\m³。
?。?）園林綠化應用。將發泡水泥做成容重在600-1000kg/m³可用來做園林中的扶手，假山，凳子，桌子等。
(9)其他。泡沫混凝土也可用于防火墻的絕緣填充，隔聲樓面填充、隧道襯管回填;以及供電、水管線的隔離等方面。
膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫材料
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EPS膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫是采用聚苯乙烯泡沫塑料板（以下簡稱苯板）作為建筑物的外保溫材料，當建筑主體結構完成后，將苯板用專用粘結砂漿按要求粘貼上墻。如有特殊加固要求，可使用塑料膨脹螺釘加以錨固。然后在苯板表面抹聚合物水泥砂漿，其中壓入耐堿涂塑玻纖網格布加強以形成抗裂砂漿保護層，最后為膩子和涂料的裝飾面層（如裝飾面層為瓷磚，則應改用鍍鋅鋼絲網和專用瓷磚粘結劑、勾縫劑）。
EPS膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統具有優越的保溫隔熱性能，良好的防水性能及抗風壓、抗沖擊性能，能有效解決墻體的龜裂和滲漏水問題。本系統技術成熟、施工方便，性價比高，在歐美發達國家、沿海發達地區均得到了廣泛的應用，是廣大房地產開發商，保溫節能建筑設計和建筑施工單位首選隔熱體系。隨著建筑節能事業的深入發展，本系統將成為市場的主流產品。
相應的標準規程：
《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》JG 149-2003
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無機保溫砂漿是一種用于建筑物內外墻粉刷的新型保溫節能砂漿材料，
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以無機類的輕質保溫顆粒作為輕骨料，加由膠凝材料、抗裂添加劑及其他填充料等組成的干粉砂漿。具有節能利廢、保溫隔熱、防火防凍、耐老化的優異性能以及低廉的價格等特點，有著廣泛的市場需求
產品狀態：均勻灰色粉體。產品特點：1、精選進口可再生分散膠粉、無機膠凝材料、優質骨科及具有保水、增加、畜變、抗裂等功能的助劑預混干拌而成。 2、對多種保溫材料均具有良好的粘結力。 3、良好的柔性、耐水性、耐候性。 4、現場直接加水調和使用，方便操作。 5、安全環保，符合產業政策。
膠粉聚苯顆粒外墻保溫材料
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EPG膠粉聚苯顆粒保溫系統是以預混合型干拌沙漿為主要膠凝材料，加入適當的抗裂纖維及多種添加劑，以聚苯乙烯泡沫顆粒為輕骨料，按比例配置，在現場加以攪拌均勻即可，外墻內外表面均科使用，施工方便，且保溫效果較好。
該材料導熱系數低，保溫隔熱抗結露性能好，抗壓強度高，粘接力強，附著力強，耐凍融、干燥收縮率及侵水線性變行率小，不易空鼓、開裂。
本系統采用現場成型抹灰工藝，材料和易性好，易操作，施工效率高，材料成型后整體性能好。避免了塊材保溫、接縫易開裂的弊病，且在各種轉角處無需裁板做處理，施工工藝簡單。
BH膠粉聚苯顆粒保溫系統總體造價較低，能滿足相關節能規范要求，而且特別適合建筑造型復雜的各種外墻保溫工程，是目前普及率較高的一種建筑保溫節能做法。
擠塑板外墻保溫材料
本系統是采用XPS聚苯乙烯擠塑板（以下簡稱擠塑板）作為建筑物的外墻保溫材料，當建筑主體與外墻砌筑工程完成后，在底層砂漿上涂刷XPS專用界面劑。將拉毛XPS擠塑聚苯板
擠塑板外墻保溫材料
用粘結砂漿按要求粘貼上墻，并使用塑料膨脹螺釘加以錨固。然后在擠塑板表面抹聚合物水泥砂漿，其中壓入耐堿涂塑玻纖網格布加強開成抗裂砂漿保護層，最后為膩子和涂料的裝飾面層（如裝飾面層為瓷磚，則應改用鍍鋅鋼絲網和專用瓷磚粘結劑和勾縫劑）。
XPS擠塑聚苯板薄抹灰外墻保溫系統比較EPS系統而言，具有強度更高、保溫隔熱性能更好，不透氣性更強等特點。本系統是一種較為高檔的保溫隔執體系在寒冷地區、高檔樓盤、冷庫工程等保溫隔熱要求較高的建筑工程中得到了廣泛的應用。
XPS擠塑聚苯板倒置式屋面保溫材料
倒置式屋面就是：將憎水性保溫材料設置在防水層上的屋面。其優點在于：
1、 構造簡化，避免浪費；
2、 不必設置屋面排汽系統；
3、 防水層受到保護，避免熱應力、紫外線以及其他因素對防水層的破壞；
4、 出色的抗濕性能使其具有長期穩定的保溫隔熱性能與抗壓強度；
5、 能保持長久的保溫隔熱功能，持久性與建筑物的壽命等同；
6、 憎水性保溫材料可以用電熱絲或欺了常規工具切割加工，施工快捷簡便；
7、 日后屋面檢修不損材料，方便簡單；
8、 采用了高效保溫材料，符合建筑節能技術發展方向。
隔熱保溫材料
研發背景：傳統的保溫隔熱材料是以提高氣相空隙率，降低導熱系數和傳導系數為主。纖維類保溫材料在使用環境中要使對流傳熱和輻射傳熱升高，必須要有較厚的覆層；而型材類無機保溫材料要進行拼裝施工，存在接縫多、有損美觀、防水性差、使用壽命短等缺陷。為此，人們一直在尋求與研究一種能大大提高保溫材料隔熱反射性能的新型材料。
上世紀90年代，美國國家航空航天局(NASA)的科研人員為解決航天飛行器傳熱控制問題而研發采用的一種新型太空絕熱反射瓷層(Therma-Cover)，該材料是由一些懸浮于惰性乳膠中的微小陶瓷顆粒構成的，它具有高反射率、高輻射率、低導熱系數、低蓄熱系數等熱工性能，具有卓越的隔熱反射功能。這種高科技材料在國外由航天領域推廣應用到民，用于建筑和工業設施中，并已出口到我國，用于一些大型工業設施中。但美中不足的是，該材料20美元/kg的昂貴售價實在令國內許多行業望物興嘆，難以承受。由此，國內悄然掀起一股研發隔熱保溫新材料的熱潮，且北京志盛威華科技發展有限公司已率先在國內同行中研制成功具有高效、薄層、隔熱節能、裝飾防水于一體的新型太空反射絕熱涂料。該涂料選用了具有優異耐熱、耐候性、耐腐蝕和防水性能的硅丙乳液和水性氟碳乳液為成膜物質，采用被譽為空間時代材料的極細中空陶瓷顆粒為填料，由中空陶粒多組合排列制得的涂膜構成的，它對400~1800nm范圍的可見光和近紅外區的太陽熱進行高反射，同時在涂膜中引入導熱系數極低的空氣微孔層來隔絕熱能的傳遞。這樣通過強化反射太陽熱和對流傳遞的顯著阻抗性，能有效地降低輻射傳熱和對流傳熱，從而降低物體表面的熱平衡溫度，可使屋面溫度最高降低20℃，室內溫度降低5~10℃。產品絕熱等級達到R-33.3, 熱反射率為89%，導熱系數為0.030W/m.K。
發展趨勢：建筑物隔熱保溫是節約能源、改善居住環境和使用功能的一個重要方面。建筑能耗在人類整個能源消耗中所占比例一般在30-40%，絕大部分是采暖和空調的能耗，故建筑節能意義重大。而且由于該隔熱保溫涂料以水為稀釋介質，不含揮發性有機溶劑，對人體及環境無危害；其生產成本僅約為國外同類產品的1/5，而它作為一種新型隔熱保溫涂料，有著良好的經濟效益、節能環保、隔熱效果和施工簡便等優點而越來越受到人們的關注與青睞。且這種太空絕熱反射涂料正經歷著一場由工業隔熱保溫向建筑隔熱保溫為主的方向轉變，由厚層向薄層隔熱保溫的技術轉變，這也是今后隔熱保溫材料主要的發展方向之一。太空反射絕熱涂料通過應用陶瓷球型顆粒中空材料在涂層中形成的真空腔體層，構筑有效的熱屏障，不僅自身熱阻大，導熱系數低，而且熱反射率高，減少建筑物對太陽輻射熱的吸收，降低被覆表面和內部空間溫度，因此它被行家一致公認為有發展前景的高效節能材料之一。
當今，全球保溫隔熱材料正朝著高效、節能、薄層、隔熱、防水外護一體化方向發展，在發展新型保溫隔熱材料及符合結構保溫節能技術同時，更強調有針對性使用保溫絕熱材料，按標準規范設計及施工，努力提高保溫效率及降低成本。近年來，國內外紛紛展開薄層隔熱保溫涂料的研究，美國已有多家公司生產這種絕熱瓷層涂料，如美國的SPM Thermo-Shield、Thermal Protective Systems推出的Ceramic-Cover、J.H.International的Therma-Cover等產品。這種太空絕熱瓷層是根據美國航空和航天宇宙航行局NASA控制航天飛機熱傳導的工作原理研制而成的，適用于高壓噴涂、無污染，具有良好的抗熱輻射、薄層隔熱、防水防腐蝕等性能。目前該材料已轉向一般工業及民用隔熱保溫。而國內也有多家企業在研發該類材料，如薄層隔熱反射涂料、太陽熱反射隔熱涂料、水性反射隔熱涂料、隔熱防曬涂料、陶瓷絕熱涂料等等。主要是采用耐候性好、耐水性強、耐老化性強、有較強粘結力和彈性的、且能與保溫填料、反射填料相溶性好的成膜材料，選擇質輕中空、耐高溫、熱阻大、并具有良好反射性和輻射性的填料，折光系數高、表面光潔度高、熱反射率及輻射率高的超細粉料適合作為反射填料，與成膜基料一起構成低輻射傳熱層，可有效隔斷熱量的傳遞。這種薄層隔熱反射涂料與多孔材料復合使用可用于建筑物、車船、石化油罐設備、糧庫、冷庫、集裝箱、管道等不同場所涂裝。
板材保溫材料
廣義的講，板材保溫隔熱材料，使用的地區和范圍比較廣，可以在外墻外保溫工程中使用，也可以在外墻內保溫工程中使用。板材保溫隔熱材料的保溫主體可以是發泡型聚苯乙烯板，擠出型聚苯乙烯板，巖棉板，玻璃棉板，VIVA木絲水泥板，FOREX美巖水泥板等不同材料。板材保溫隔熱材料又可分為單一保溫隔熱材料和系統保溫隔熱材料，在應用過程中應注意以下問題：
?。ㄒ唬?單一保溫隔熱材料，是保溫工程應用的主體，在使用過程中需要其它材料的配合。如：發泡型聚苯乙烯板，擠出型聚苯乙烯板，巖棉板，玻璃棉板等，在使用前要測試以下檢測內容：
1、 導熱系數（W/m?K ）：這一技術指標是關系工程保溫效果的關鍵指標，一般而言，實驗室的測試是在板材烘干至恒重時測試的，而材料的應用是在空氣中含有一定濕度的條件下使用的，因此，使用時要乘以一定的系數；或者，直接將材料調整到使用環境條件下測試。
2、 表觀密度（Kg/m3）：材料的表觀密度在一定程度上影響其導熱系數，表觀密度不合格的材料將直接導致其物理性能下降，如強度，尺寸穩定性等。
3、 壓縮強度（MPa）：指試件在10%變形下的壓縮應力。它關系到該面層系統的耐久性和耐沖擊性。
4、 尺寸變化率（mm）：尺寸變化率大的材料將導致該系統面層的開裂。
5、 水蒸氣透系數[ng/ (Pa?m ?s)]:該性能決定了對水蒸氣透過的性能，在一定程度上決定了墻面的結露與否。
6、 氧指數：需阻燃型，否則防火不能達標。
系統保溫材料
系統保溫材料是指將單一保溫材料與其它輔助材料復合而成為一個系統，稱為系統保溫材料?，F有的系統保溫材料有如下幾種：
1、 外墻外保溫系統：發泡型聚苯乙烯板（或擠出型聚苯乙烯板）+耐堿玻纖網布+含有膠粘劑的聚合物砂漿，如專威特外墻外保溫系統，北京中建院外墻外保溫系統，Preswitt保溫系統等；
外保溫系統需測試的項目：
A、 傳熱系數：
系統保溫材料與主體結構復合后的保溫效果受施工質量和環境溫濕度的影響而有所改變，因此要實地現場測試，掌握其實際效果。根據建設部《民用建筑節能熱工設計規范》JGJ 26-95和各地《細則》要求為指標，不得低于其限值；
B、 防水性、耐凍融、耐候性、耐沖擊、抗風壓：做為外墻外保溫，其飾面直接與外界環境接觸必須抵抗雨水、凍融、沖擊和強風等不良因素的侵襲。
與外保溫系統配套的耐堿玻纖網布的抗拉強度應大于200N/cm,耐堿后的剩余抗拉強度應不小于150≥N/cm ；膠粘劑的7天的抗拉粘結強度應大于1 Mpa,耐水、耐凍融后抗拉粘結強度應大于0.9Mpa。
2、內保溫系統：有發炮型聚苯乙烯板（或擠出型聚苯乙烯板）+紙面石膏板；GRC保溫板（發炮型聚苯乙烯板與水泥砂漿復合）；巖棉夾心保溫板；增強水泥聚苯保溫板等。
漿體保溫材料
漿體保溫材料目前主要用于外墻內保溫，也可用于隔墻和分戶墻的保溫隔熱，如性能允許還可用于外墻外保溫。漿體材料有二種類型，一種是以膠凝材料為主的固化型，一種是以水分蒸發為主的干燥型。其主要成分是由海泡石（聚苯粒）、礦物纖維、硅酸鹽為主的的多種材料，經過一定的生產工藝復合而成的輕質保溫材料。它的產品有粉狀和膏狀（漿體狀）兩種類型，但使用時均以漿體抹在基層上。使用時注意以下檢測數據：
?。ㄒ唬?用于內保溫和隔墻：導熱系數、表觀密度、體積收縮率、粘結強度、軟化系數、石棉含量、水蒸氣透濕系數、吸水率、氧指數等。
?。ǘ?用于外保溫應考率材料的導熱系數、表觀密度、體積收縮率、粘結強度、憎水率、石棉含量、軟化系數、吸水率、防火性能等，同時還應考率系統的保溫隔熱性。
無論是板材保溫隔熱材料還是漿體保溫隔熱材料各有其特點，只要適應其特點，才能最大限度的發揮其優勢，對建筑節能起到事半功倍的作用。
橡塑保溫材料
特點:
防火:國家防火建筑材料質量監督檢驗中心測試為難燃B1級，符合國標GB8624-1997的各項標準。
防震:材質為PEVA高發泡材料，保溫板、管材柔軟且富有彈性，從而達到良好的防震效果。
隔熱:具有細致的獨立氣泡結構，無空氣對流，導熱系數<0。0325W/MK。
隔音:具獨立細密氣室，隔音性強，可用于要求降噪工程項目。
溫度:在+89℃、-60℃環境下，不起物質性變化，適合各冷凍工程項目保冷用途。
防水:材質為PEVA橡塑密閉型氣泡結構，每個氣室處于封閉狀態。
防腐:本物質為高分子聚合物，能徹底防止酸堿鹽的侵蝕。
加工:易切割，易粘接，材質柔軟，富彈性，特別便于安裝施作。
巖棉保溫氈
巖棉保溫氈是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，經高溫熔融成纖，加入適量粘結劑加工而成的。該產品適用于貯罐容器和大口徑管道的保溫。
巖棉保溫氈具有優良的保溫隔熱性能，施工及安裝便利、節能效果顯著，具有很高的性能價格比。
巖棉保溫氈是導熱系數低的一種優質的保溫隔熱材料。適用于大中口徑管道；中、小型儲罐及表面曲率半徑較小的弧面或表面不規則的設備、建筑空調管道保溫防露和墻體的吸音保溫。
在設計和施工時應注意保溫材料的固定和支撐，如果保溫層大于八十毫米，建議使用雙層保溫，以減少拼接處縫隙的熱量損失。由于水的導熱系數很高，水分進入巖棉制品后，其導熱系數將大幅度上升。因此在設計和施工中需防止水分進入巖棉制品。
中國保溫材料的發展
保溫隔熱材料與制品是影響建筑節能一個重要的影響因素。建筑保溫材料的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后，國外普遍重視保溫材料的生產和在建筑中的應用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環境污染和溫室效應。國外保溫材料工業已經有很長的歷史，建筑節能用保溫材料占絕大多數，而新型保溫材料也正在不斷地涌現。
1980年以前，中國保溫材料的發展十分緩慢，但中國保溫材料工業經過30多年的努力，特別是經過近20年的高速發展，不少產品從無到有，從單一到多樣化，質量從低到高，已形成取膨脹珍珠巖、礦物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纖維、硅酸鈣絕熱制品等為主的品種比較齊全的產業。
2006年1-12月，中國進口礦質棉；膨脹礦物材料；隔熱或隔音材料制品數量為13,110,148.00千克，用匯29,396,269.00美元；2006年1-12月，中國出口礦質棉；膨脹礦物材料；隔熱或隔音材料制品數量為323,873,323.00千克，用匯141,929,418.00美元。
2007年1-10月，中國進口礦質棉；膨脹礦物材料；隔熱或隔音材料制品數量為12,844,531.00千克，用匯28,133,066.00美元；2007年1-10月，中國出口礦質棉；膨脹礦物材料；隔熱或隔音材料制品數量為293,114,475.00千克，用匯148,816,708.00美元。
聚氨酯材料是國際上性能最好的保溫材料。硬質聚氨酯具有很多優異性能，在歐美國家廣泛用于建筑物的屋頂、墻體、天花板、地板、門窗等作為保溫隔熱材料。歐美等發達國家的建筑保溫材料中約有49％為聚氨酯材料，而在中國這一比例尚不足10％。因此，聚氨酯材料在中國的發展還有很大的空間。
中國建筑節能材料的市場較大，尤其是建筑保溫材料。中國房屋住宅的能量損失大致為墻體約占50%；屋面約占10%；門窗約占25%；地下室和地面約占15%。中國建筑要在2010年實現節能率50%，需對建筑外墻進行全面改造，墻體保溫材料的市場將會大幅度增加。
保溫材料的種類及應用范圍
保溫材料有很多種類，應用范圍也很廣。
比較常用的有：玻璃棉制品、維耐隔熱毯、絕熱泡沫玻璃、聚氨酯等。
玻璃棉制品的用途：
空調保溫、風管保溫、鋼結構保溫、鍋爐保溫、除塵器、蒸汽管道保溫等。
維耐隔熱毯的用途：
石油、化工、熱電、鋼鐵、有色金屬、工業爐等行業熱工設備的隔熱保溫與保護。
船舶、火車、汽車、飛機等交通設備的高溫隔熱。
家電產品的保溫隔熱，如燒烤爐、烤箱、電烤箱、微波爐等。
浸入樹脂加工成板狀，是地產建筑及冷氣機優良的襯墊隔熱、消音材料。
絕熱泡沫玻璃的用途：
建筑墻體保溫、樓宇屋頂等節能防水應用。
各種煙道內襯和工業窯爐的保溫應用。
各種民用冷庫、庫房和地鐵、隧道等基礎絕熱應用。
高速公路、機場和建筑等基礎隔離層應用。
游泳池、渠壩等防漏防蛀工程。
中低溫制藥絕熱系統。
船舶業艙板保溫應用。
聚氨酯的用途：
冷庫、冷藏車或保鮮箱。
彩鋼夾芯板隔熱層等。
石化罐體。
石化、冶金等各種管道的保溫保冷。
地埋式各種復合直埋管的外層等。
屋面保溫材料應選用孔隙多、表觀密度小、導熱系數（?。┑牟牧?。
