擠塑機中的溫度是決定擠塑板價格以及質量的重要因素。因此，溫度的控制是擠塑過程中***重要的問題之一，前面已經提到，擠塑機的機身一般分為數段獨立的加熱區域，其溫度必須根據該區域的作用加以不同的控制。如在加料段，溫度一般不宜過高，否則料的黏度將大大下降，使螺桿由摩擦而產生的向前推力減小，不利于料的輸送。為此，常在該段設有通以冷水冷卻的裝置以控制溫度的上升，但是在擠出段就不同了，為了使料很好地塑化混合，溫度必須相當高。 實際溫度究竟應定在多少為宜，需視材料的軟化點或熔點來定，材料不同或材料相同而牌號不同，擠塑溫度都可能不同。 擠塑機板擠壓過程中的壓力是由下面三個因素引起的： 螺桿槽深逐減的程度； 分料板與篩網的阻礙作用； 機頭與模具的阻礙作用。 要保證擠塑質量，必須很好地控制擠塑壓力，壓力不足，制品結構就不很緊密，甚至還會出現氣泡，也容易發生裂紋。但是，過高的壓力又是不希望的，它會造成擠出量大大減少，從而使生產率降低。 擠塑板價格受壓力的影響較大，而且螺槽深度沿螺桿的變化也就是一定的。在實際生產中，擠塑板擠塑的壓力的控制可以通過改變篩網的層數和孔數來實現。但是***常用的還是利用改變模套的錐角大小或承徑線的長度來實現。
