TPU作為熱塑性聚氨酯彈性體,也稱為PU熱塑性塑料,是一種線性嵌段共聚物,由低聚物多元醇的軟鏈段和二異氰酸酯擴鏈劑的硬鏈段組成,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范圍寬(60A-85D)、耐磨、耐油,透明,彈性好,在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用,無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求,具有優異的附著力;低粘度;良好的耐曲撓性;優異的耐磨性;高光澤度;耐候性能優等特點。
TPU發泡成型的設備:
1.TPU擠出流延實驗機
2.TPU管材擠出實驗機
3.TPU擠出淋膜復合實驗機
1.下料前需要干燥
通常情況下,在同等條件時,聚酯類TPU比聚醚類TPU的含水量要高出很多。用吸濕的TPU料粒熔融加工成型,水在加工溫度下氣化,使得制品表面不光滑,內部產生氣泡,物性降低,因此在干燥過程中要對聚酯類TPU尤為注意,要注意將其徹底烘干,嚴格對烘干條件進行控制未完全干燥的TPU原料很容易導致加工困難。推薦使用循環空氣干燥機或除濕干燥機來干燥TPU。根據材料硬度,干燥溫度為80-110℃,干燥時間約為3小時。
2.擠出主機螺桿直徑和長徑比,口模需要適用于TPU材料
機械設計是否合理對TPU材料擠出過程是否會產生表面有條紋,表面粗糙,起魚眼等不良現象有很重要關系。另外,每種配方所設置的擠出溫度等相關參數都需要根據實際情況調整。
3.TPU配方比例需要適當
若用添加調色劑或色母料進行著色,必須與TPU本性粒子充沛混合后,一同進行干燥,推薦用量為:碳粉:0.2-0.5%,色母:1-4%。若配方或比例不適當,會導致TPU均化效果不理想,擠出過程經常形狀不規則。