對于XPS擠塑板生產企業來說，在實行替代技術過程中，對現有設備進行改造或者是將現有設備替換為全新的加工設備，二者的意義和可行性差別很大。最主要的問題是設備成本方面。購置全新的XPS擠塑板設備生產線往往要比改造目前現有設備的成本高出很多，多數企業難以接受。
如果進行XPS擠塑板設備替換，問題則主要集中在選用進口設備還是國產設備方面。進口設備的整體性能要更高一些，但是由于國外生產XPS發泡板材時不存在PS回收料的問題，因此進口設備對于原料的品質和性能有較髙的選擇性。如果按照國內現有的原料供應狀況，往往不能夠實現穩定的生產，產品質量會出現下降，甚至對設備會造成較大損傷。而且進口設備的價格往往是國產設備的10倍左右。目前國產XPS生產設備還停留在較低的水平上，但是也有許多設備生產商進行了大量研發工作，以期提高其技術裝備水平和整體生產線的質量，有少數幾條使用新型HCFCs替代技術的國產XPS生產線已經投入實際生產中。
如果選擇對現有XPS生產線進行改造，成本則會大大減少。但是改造核心部件之后，設備的整體性能、各部分之間運轉的協調性還有待商榷。
*XPS擠塑板設備生產線采用先進的發泡工藝，二氧化碳發泡。完全利用“CO2組合發泡劑”替代了“氟系列”發泡劑，大大的降低了生產成本。利用生產過程中產生的二氧化碳作為發泡劑，因此可以做到溫室氣體零排放，XPS擠塑板廢角料可以回收利用，因此具有良好的環保性能，非常利于環保，更有利于可持續發展。
