由于單一發泡劑往往不能充分滿足xps擠塑板設備成型加工以及性能的需求，所以通常將多種發泡劑混合在.一起來達到預定的性能要求。組合發泡劑能夠有效降低成本，滿足不同的發泡能力需要，提高溶解度，提高產品的性能（例如尺寸穩定性，絕熱性 能等）。
在XPS擠塑板設備中，混合發泡劑的引入起初是為了復制CFCs的物理性質。例如，將HCFC-142b和HCFC-22混合，或者將HCFC-142b和氯乙焼混合來代替cfo12。
HFCs如HFC-ma，其在PS熔體中的溶解度很低，單獨作無法得到低密度的XPS擠塑板。將環戊焼與134a混合可以有效提高發泡劑在Ps溶體中的溶解度并且能夠降低XPS擠塑板的 密度，同時降低生產成本。
由于溶解度較低需要使用特殊的設備，所以用CO?來提供較高的壓力以保證其溶。當在CO?中加入低揮發性的體，可以增加CO?的溶解度而不需要使用特殊的壓力裝置。
綜合而言，組合發泡劑的種類可以涉及HCFCs之間的組合、HFCs之間的組合、惰性氣體和烴類的組合、惰性氣體和醇的組合、惰性氣體和HFC的組合等，具體組合種類需要根據成型加工和產品性能進行調整。
所以CO?組合發泡劑在XPS擠塑板設備生產技術層面而言是一種非常有效的技術途徑。
