在一定的溫度下， XPS擠塑板受熱后由于密閉的泡孔中氣體的膨脹造成整體膨脹，當溫度持續升高則氣體的過度膨脹引起泡孔的破裂，使泡孔中的氣體逸出，XPS擠塑板材的體積減小、萎縮。在實際檢驗中，最易出現以下兩種現象。
(1)高強度XPS擠塑板易在厚度方向發生膨脹
由于XPS擠塑板的擠出生產工藝決定了其厚度方向不穩定，受熱后易出現膨脹。同時試驗中樣品在試驗箱中水平放置也使試樣厚度方向易局部溫度偏高而造成膨脹。在測試中，可采取將試樣放置在與試驗箱的溫度傳感器同一水平面、采用添加隔熱板避免樣品局部過度受熱等方法減少試驗中的誤差。
⑵XPS擠塑板在長度方向出現收縮
由于材料的特性，通常試驗后樣品會膨脹，而XPS擠塑板在試樣的長度方向則易出現收縮。這主要是因為XPS擠塑板在擠出生產時，產品在擠出方面即長度方向受到一定的拉伸，即分子沿擠出方向取向，而試驗時的加熱使分子出現解取向，樣品沿長度方向收縮；在生產時牽引速度過快頁是造成這種現象的原因，這就需要企業在XPS擠塑板材的生產中選擇合適的擠出速度和牽引速度，避免由于生產速度過高等而引起該項指標不符合要求。
