*在XPS擠塑板生產線的開發過程中，深入研究PS塑料塑化理論，提高全新的塑料塑化及輸送方式，成功開發了PS雙螺桿擠出機。目前采用雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機串聯的方式與其他輔機共同組成XPS擠塑板生產線。
充分總結單螺桿擠出機串聯的豐富經驗，在現有成熟單螺桿擠出機的基礎上，大力開發雙螺桿擠出技術。目前，生產線XPS擠塑板的技術已經成熟推向市場。
1號擠出機采用平行雙螺桿，2號擠出機采用單螺桿，兩級螺桿串聯技術生產XPS擠塑板。
1號擠出機采用專業設計的平行雙螺桿擠出機，它是一種高效的混煉擠出設備。它由內孔為“∞”字型的機筒和兩根互相嚙合的螺桿組成核心部件，同時配以傳動系統、控制系統、加料系統、加熱冷卻系統。螺桿、筒體采用積木式設計原理，使得在生產使用中可根據物料的特性，改變螺桿及筒體的長度，選擇不同的特制螺桿元件組合方式，滿足各種工藝要求，達到最佳的塑化、均化、混合的效果。平行雙螺桿擠出機不僅能夠同時喂粉料和粒料，加工含有許多組份的配方，而且雙螺桿擠出機同時具有加熱和冷卻系統，能夠將溫度精確的控制在±2℃的范圍之內。
具有特殊結構的2號單螺桿，進一步充分混合了混有發泡劑的PS熔體，同時逐步將它冷卻到100°C以下，達到PS物料的成型條件。
料筒和螺桿采用優質合金鋼精制而成，并作防腐和耐磨處理。
采用雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的有效組合，充分發揮雙-單螺桿組合的高效節能特點，它使XPS擠塑板的生產能力提高了一倍以上，制品各項性能指標更優越。同時，該生產線特別適合使用CO2等環保型發泡劑。
目前公司生產的雙螺桿串單螺桿的XPS擠塑板生產線有TS-XPS65/JS-XPS150、TS-XPS75/JS-XPS200。
