泡沫消失模鑄造特點與工藝的澆注溫度是大家一定要熟知的，對產品后期的使用是有幫助的。
泡沫消失模鑄造的表面光潔度高，消失模負壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度；組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產效率；減少了加工余量，降低了機加工成本；消失模大大簡化了砂處理系統，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；消失模鑄造采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；這些都屬于消失模鑄造的特點。
鑄件品種繁多、形狀各異，每個鑄件的具體生產工藝都有各自的特點，并且千差萬別。這些因素都直接影響到澆注系統設計結果的準確性。為此，可將鑄件以某種方式進行分類。模型簇組合方式可基本反映鑄件的特點，以及鑄件的補縮形式。澆注系統各部分截面尺寸與鑄件大小、模型簇組合方式以及每箱件數都有關系。為此，在設計新鑄件的工藝時，應根據鑄件特征，參照同類鑄件澆注系統特點有針對性地進行計算。
因為模型的存在，在澆注過程中模型氣化需要吸收熱量，所以泡沫消失模鑄造工藝的澆注溫度應略高于砂型鑄造。對于不同的合金材料，與砂型鑄造相比，消失模鑄造澆注溫度一般控制在高于砂型鑄造30～50℃。這高出30～50℃的金屬液的熱量可滿足模型氣化需要的熱量。
