泡沫消失模為什么會出現粘模粘料現象？這類現象該如何解決呢？接下來我們給大家分析一下：
1、檢查模溫是否正常，適當降低合金液澆注溫度和模具溫度。
2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調試噴涂位置和噴涂量。
3、對壓鑄模具表面進行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況。
4、改進澆注系統設計結構，避免合金液持續沖刷型腔壁或型芯。
5、修改模具冷卻系統，調整壓鑄工藝參數，適當降低壓射速度，縮短二速行程。
6、試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會表現被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側的包緊力，把壓鑄件帶到動模上。
相信大家看過以上的分享之后會有所掌握，大家對產品還有什么疑問，可以繼續咨詢我們哦！
