在使用泡沫消失模時，會出現增碳的問題，因此泡沫消失模的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可以降低增碳現象，那么除此之外，還有哪些方法可以防止增碳呢？
1、泡沫消失模應選擇含碳量少的泡沫材料，這是關鍵，現今消失模鑄造用材料主要有EPS，STMMA，EPSMMA三種，其含碳量依次減少。其中EPS的特點是含碳量大，但其發氣量小，澆注時不易返噴，且其價格便宜，在鑄鐵件和要求不高的上應用較多。EPSMMA的特點是含碳量少，但發氣量大，易造成返噴現象，且材料價格貴，一般在低合金鋼上使用較多。STMMA具有發氣少、含碳低的優點，是用消失模生產的材料。
2、泡沫消失模利用離內澆口越遠，增碳越嚴重的特點，在離內澆口較遠端或在鑄件的高點設置冒口，使先進入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內，同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內。
3、增加鑄件表面脫碳，注結束后，盡快拉破覆蓋在砂箱表面的塑料薄膜，使型砂中的氣體組成由氣化物為主轉變為以空氣為主，使空氣中的氧與鑄鋼件表面的碳發生脫碳反應。
4、泡沫消失模鑄件凝固后即可開箱。這樣一方面可減少鑄件在冷卻過程中繼續與碳接。觸而增碳，另一方面鑄件表面可行成一層脫碳層。
5、失模模樣的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可以降低增碳現象，同時發氣量少。
因此，造成泡沫消失模增碳缺陷的因素很多，在解決問題時，要根據具體的實際情況來考慮，達到消除減少增碳缺陷的目的。
