聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板是由含有揮發性液體發泡劑的可發性聚苯乙烯珠粒，經加熱預發后在模具中加熱成型的白色物體,其有微細閉孔的結構特點,主要用于建筑墻體,屋面保溫，復合板保溫，冷庫、空調、車輛、船舶的保溫隔熱，地板采暖，裝潢雕刻等用途非常廣泛，接下來我們就給大家說下聚苯乙烯泡沫板執行質量標準：
本標準是對GB/T10801—1989《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料》的修訂。
本標準規定的尺寸偏差要求與英國標準(BS)3837.2:1990《泡沫聚苯乙烯板—第2部分：擠塑板規范》基本相同，X250、X300、X350、X400、X450、X500的吸水率與BS3837.2一致，導熱系數和尺寸穩定性要求均嚴于BS3837.2。
GB/T10801是一個系列標準，包括以下兩部分：
第1部分(即GB/T10801.1)：絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料；第2部分(即GB/T10801.2)：絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)。
本標準是該系列標準的第2部分。
本標準自實施之日起，同時代替GB/T10801—1989。
本標準由中國輕工業聯合會提出。
本標準由全國塑料制品標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位：國家建筑材料工業局標準化研究所、輕工業塑料加工與應用研究所、南京歐文斯科寧擠塑泡沫板有限公司、陶氏化學(中國)投資有限公司。
范 圍
本標準規定了絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)的分類、規格、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存。
本標準適用于使用溫度不超過75℃的絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料，也適用于帶有塑料、箔片貼面以及帶有表面涂層的絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料。
引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。
GB/T2918—1998 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境(idt ISO291:1997)。
GB/T4132—1996 絕熱材料及相關術語(neq ISO7345:1987)。
GB/T6342—1996 泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定(idt ISO1923:1981)。
GB8624—1997 建筑材料燃燒性能分級方法(neq DIN4102:1981)。
GB/T8626—1988 建筑材料可燃性試驗方法(eqv IN4102—1)。
GB/T8810—1988 硬質泡沫塑料吸水率試驗方法(eqv ISO2896:1986)。
GB/T8811—1988 硬質泡沫塑料尺寸穩定性試驗方法(eqv ISO2796:1980)。
GB/T8813—1988 硬質泡沫塑料壓縮試驗方法(idt ISO844:1978)。
GB/T10294—1988 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱板法(idt ISO/DIS8302:1986)。
GB/T10295—1988 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定熱流計法(idt ISO/DIS8301:1987)。
QB/T2411—1998 硬質泡沫塑料水蒸氣透過性能。
定義
本標準采用GB/T4132和下述定義。
擠塑聚苯乙烯泡沫塑料 (rigid extruded polystyrene foam board)以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成分，添加少量添加劑，通過加熱擠塑成型而制得的具有閉孔結構的硬質泡沫塑料。
分 類
1、類別
1.1 按制品壓縮強度戶和表皮分為以下十類。
a) X150—p≥150kPa，帶表皮；
b) X200—p≥200kPa，帶表皮；
c) X250—p≥250kPa，帶表皮；
d) X300—p≥300kPa，帶表皮；
e) X350—p≥350kPa，帶表皮；
f) X400—p≥400kPa，帶表皮；
g) X450—p≥450kPa，帶表皮；
h) X500—p≥500kPa，帶表皮；
i) W200—p≥200kPa，不帶表皮；
j) W300—p≥300kPa，不帶表皮。
注：其他表面結構的產品，由供需雙方商定。
1.2 按制品邊緣結構分為以下四種。
1.2.1 SS 平頭型產品
1.2.2 SL 型產品(搭接)
1.2.3 TG型產品(榫槽)
1.2.4 RC型產品(雨槽)
2、產品標記
2.1 標記方法
2.1.1 標記順序：產品名稱—類別—邊緣結構形式—長度×寬度×厚度—標準號。
2.1.2 邊緣結構形式用以下代號表示：
邊緣結構型式表示方法：SS表示四邊平頭；SL表示兩長邊搭接；TG表示兩長邊為榫槽型；RC表示兩長邊為雨槽型。若需四邊搭接、四邊榫槽或四邊雨槽型需特殊說明。
2.2 標記示例
類別為X250、邊緣結構為兩長邊搭接，長度1200mm、寬度600mm、厚度50mm的擠出聚苯乙烯板標記表示為：XPS—X250—SL—1200×600×50-GB/T10801.2。
要 求
1、規格尺寸和允許偏差
1.1 規格尺寸
產品主要規格尺寸見表1，其他規格由供需雙方商定，但允許偏差應符合表2的規定。
表1 規格尺寸 單位：mm
長 度 寬 度 厚 度 1200,1250,2450,2500 600,900,1200 20,25,30,40,50,75,100 1.2 允許偏差允許偏差應符合表2的規定。
表2允許偏差 單位：mm
長度和寬度 L 厚度 h 對角線差 尺寸 L 允許偏差 尺寸 h 允許偏差 尺寸 T 對角線差 L＜1001000≤L＜2000L≥2000 ±5±7.5±10 h＜50h≥50±2±3T＜1001000≤T＜2000T≥2000 57132、外觀質量產品表面平整，無夾雜物，顏色均勻。不應有明顯影響使用的可見缺陷，如起泡、裂口、變形等。
3、物理機械性能
產品的服務四頭奶羊法國物理機械性能應符合表3的規定。
表3物理機械性能
項 目 單 位 性 能 指 標
帶 表 皮 不帶表皮
X150 X200 X250 X300 X350 X400 X450 X500 W200 W200壓縮強度 kPa ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350 ≥400 ≥450 ≥500 ≥200 ≥300吸水率,浸水96h %(休積比) ≤1.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.5透濕系數23℃±1℃;RH50%±5% ng/(m.s.Pa) ≤3.5 ≤3.0 ≤2.0 ≤3.5 ≤3.0絕熱性能 熱阻厚度25mm時平均溫度10℃25℃(m2·K)/W≥0.89≥0.83≥0.93≥0.0.86≥0.76≥0.71≥0.83≥0.78平均系數平均溫度10℃25℃W/(m·K)≤0.028≤0.030≤0.027≤0.029≤0.033≤0.035≤0.030
≤0.032
尺寸穩定性70℃±2℃下48h % ≤2.0 ≤1.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.54、燃燒性能按GB/T8626進行檢驗，按GB8624分級應達到B2。
試驗方法
1、時效和狀態調節
導熱系數和熱阻試驗應將樣品自生產之日起在環境條件下放置90d進行，其他物理機械性能試驗應將樣品自生產之日起在環境條件下放置45d后進行。試驗前應進行狀態調節，除試驗方法中有特殊規定外，試驗環境和試樣狀態調節，按GB/T2918—1998中23/50二級環境條件進行。
2、試件表面特性說明
試件不帶表皮試驗時，該條件應記錄在試驗報告中。
3、試件制備
除尺寸和外觀檢驗，其他所有試驗的試件制備，均應在距樣品邊緣20mm處切取試件?？刹捎秒姛峤z切割試件。
4、尺寸測量
尺寸測量按GB/T6342進行。長度、寬度和厚度分別取5個點測量結果的平均值。
5、外觀質量
外觀質量在自然光條件下目測。
6、壓縮強度
壓縮強度試驗按GB/T8813進行。試件尺寸為(100.0±1.0)mm×(100.0±1.0)mm×原厚，對于厚度大于100mm的制品，試件的長度和寬度應不低于制品厚度。加荷速度為試件厚度的1/10(mm/min)，例如厚度為50mm的制品，加荷速度為5mm/min。壓縮強度取5個試件試驗結果的平均值。
7、吸水率
吸水率試驗按GB/T8810進行，水溫為(23±2)℃，浸水時間為96h。試件尺寸為(150.0±1.0)mm×(150.0±1.0)mm×原厚。吸水率取3個試件試驗結果的平均值。
8、透濕系數
透濕系數試驗按QB/T2411進行，試驗工作室(或恒溫恒濕箱)的溫度應為(23±1)C，相對濕度為50％±5％。透濕系數取5個試件試驗結果的平均值。
9、絕熱性能
導熱系數試驗按GB/T10294進行，也可按GB/T10295進行，測定平均溫度為(10±2)℃和(25±2)℃下的導熱系數，試驗溫差為15℃～25℃。仲裁時按GB/T10294進行。
熱阻值按公式(1)計算：
R ＝(h/λ) …………………………………………(1)式中：R —熱阻，(m2·K)/W；h —厚度，m；λ —導熱系數，W/(m·K)。
10、尺寸穩定性
尺寸穩定性試驗按GB/T8811進行，試驗溫度為(70±2)，48h后測量。試件尺寸為(100.0±1.0)mm×(100.0±l.0)mm×原厚。尺寸穩定性取3個試件試驗結果絕對值的平均值。
11、燃燒性能
燃燒性能試驗按GB/T8626進行，按GB8624確定分級。
