20世紀60年代發展起來的結構性泡沫顆粒的特征是皮質的核心層發泡和非發泡。它們的內部和外部都很堅固，強度高，單位質量的強度高。它們被廣泛用于建筑和家具行業，代替木材。
采用共混、填充、強化等改性塑料制成的泡沫塑料具有較好的綜合性能，能滿足各種特殊用途的需要。例如，反應注射成型已被用作飛機、汽車、計算機等的結構件;中空玻璃微珠填充泡沫塑料具有輕質、耐高溫等優點，已在航天器上得到應用。
根據引入氣體的方式，發泡方法有機械法、物理法和化學法。
機械法：在強烈攪拌的幫助下，將大量空氣或其他氣體引入液態塑料中。在工業上，脲醛泡沫塑料主要采用這種方法生產，可作為隔熱材料或電影院的布景材料(如人造雪花)。
引入氣體的物理方法有溶解法、空心微球法等。溶解法是將可溶性物質，如鹽、淀粉和樹脂混合，然后形成產品。之后，產品在水中反復處理以溶解可溶性物質，即使用開放式泡沫產品作為過濾材料?？招奈⑶蚍ㄊ怯筛邷乜招牟Ａ⒅榕c塑料熔體混合而成，在玻璃微珠不破碎的條件下可制備特殊的閉孔泡沫塑料。
有兩種類型的泡沫塑料，它們像海綿一樣柔軟、開放。廣泛應用于各種座椅、沙發墊、吸音和過濾材料。硬閉孔型是一種理想的保溫、隔熱、減震和漂浮材料。
泡沫顆粒的特征：
(1) 單位重量很低，可以減輕包裝重量，降低運輸成本;
(2) 它具有較好的沖擊和振動能量吸收能力?？捎糜诰彌_和防震包裝，可大大減少產品的損壞;
(3) 對溫度、濕度變化的適應性強，能滿足一般包裝條件的要求;
(4) 吸水率低，吸濕率低，化學穩定性好，對內含物無腐蝕性，耐酸、堿等化學品性強;
(5) 導熱系數低，可用于保溫包裝，如冰激凌杯、快餐容器和保溫魚盒;
(6) 它易于成型和加工，可通過成型、擠出和注射成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。它有兩種成型工藝，如泡沫板可以通過熱成型制成各種快餐容器。
此外，泡沫顆粒還可用于粘接或與其他材料粘接，制成各種緩沖墊。
與純塑料相比，濟南泡沫顆粒密度低、重量輕、比強度高。其強度隨著密度的增加而增加，并吸收沖擊載荷。它具有優良的緩沖和減震性能、隔音和吸聲性能、低導熱系數、良好的隔熱性能、優異的電絕緣性能、耐腐蝕性和防霉性。
