注重冷涂鋅涂層的關閉處理:至今,在所有冷涂鋅產品闡明書中還未有涂層空地率目標.但筆者以為,冷涂鋅干膜中鋅粉含量高達96%;除Zinga和ROVAL α以外,又多為球形鋅粉,涂膜中粘結劑不能填滿鋅粉顆粒間空地,涂膜必定有空地率,因此挑選適宜的涂料關閉后,才可復涂重防腐涂料.關閉涂料以環氧涂料為主,如"IP"的Intergard269等,薄噴一道30μm左右.有時,亦稱銜接漆.如果在涂層的配套規劃中,沒有專門的關閉漆,也可用環氧云鐵中層漆,稀釋30~40%后,相同選用霧噴法,枯燥操控在30μm左右,使之充分浸透,待固化后到達填封孔隙之意圖.在此值得一提的是含Pb的紅丹漆、醇酸類油性漆均不能作為冷涂鋅涂層的關閉涂料.
涂裝施工條件: 優質的冷涂鋅,鋼材又經過契合標準的外表處理,還必修依靠杰出的涂裝施工,才干充分發揮冷涂鋅的最大優越性,才干給予鋼材有用的保護.除了各種標準、各種類型的冷涂鋅氣霧罐外,冷涂鋅最常用的辦法是:刷涂、空氣噴涂和高壓無氣噴涂三種.為了習慣現代化鋼結構制造職業,在運用無氣噴漆法時,應嚴厲掌握施工技能條件. 1、無氣噴漆技能條件: (1)、噴漆機的挑選:由于冷涂鋅成份內鋅粉含量較高,無氣噴漆泵必修挑選富鋅涂料專用設備,由于這種富鋅類無氣噴漆機機械部件有較高的耐磨壽數.國外的產品有Graco Bulldog 33:1、WIWA WAGNU M 8032等等;我國重慶長江機械廠研發出產的QPT9C、QPT3256(高壓比32:1,最大流量5600ml/min),徹底習慣于噴涂冷涂鋅資料,這在杭州杭宵鋼結構公司、上海寶冶鋼結構一廠、三廠有著大批量施工的經歷. (2)、噴嘴的挑選:噴嘴類型及孔徑巨細的挑選對冷涂鋅的涂裝質量和對資料消耗量的操控影響很大.冷涂鋅中鋅粉含量高,對噴嘴的磨損也就大.在慣例工藝中,需選用重慶長江機械長江出產的Z型噴嘴,噴嘴的孔徑、噴幅應根據冷涂鋅的規定膜厚和鋼構件的結構形狀來決議.表一為ROVAL的噴嘴挑選表: ROVAL重慶長江噴嘴(Z型)挑選表: 口徑(mm) 流量(cc/min) (起伏規模20?25cm) (起伏規模:30? 40cm) 0.48 1300 13Z20、13Z25 13Z30、13Z35 0.53 1600 16Z25 16Z30、16Z35、16Z40 0.59 1900 19Z25 19Z30、19Z35、19Z40 0.63 2300 23Z25 23Z30、23Z35、23Z40 闡明: 1. 一次性噴涂ROVAL干膜在40~60 μm; 2. 隨時查看噴嘴磨損狀況,并及時更新; (以上僅供參考) 跟著噴嘴的逐漸磨損,孔徑變大,噴幅變小,會影響涂層的成形與厚度,在噴涂中,若發現扇形面積小于25%時.應及時互換噴嘴. (3)、噴漆壓力:冷涂鋅中鋅粉系重質顏料,噴涂中如果無氣噴漆機的噴漆壓力調得過高,會使液料壓榨出粉料,因此噴漆壓力比一般重防腐涂料低得許多,僅為8.0~10.0Mpa,也就是闡明重慶長江機械廠的QPT3256噴漆機時,壓縮空氣的進風壓力應調節在3kg/cm2以下. 2、涂裝前的準備工作: 噴涂冷涂鋅前包含三方面的準備工作.一是開罐前要確準冷涂鋅商標、種類、批號等,并作具體記錄. 二是拌和.冷涂鋅中鋅粉密度大,易沉積、結塊.運用前,均需機械拌和使資料均勻如一."ROVAL"及"強力鋅"觸變功能較好,極易拌和均勻,但有單個冷涂鋅產品,在無氣噴涂的一起,還需持續拌和,避免鋅粉沉積,以確保涂裝質量. 第三是稀釋.同現代化的重防腐涂料一樣,冷涂鋅通常開罐、拌和后即可運用.稀釋劑主要是用來清洗東西的,對冷涂鋅資料來說,在手藝滾、刷涂或空氣噴涂時,可參加<5%的稀釋劑,以易于施工.冷涂鋅資料在無氣噴涂時,在冬天溫度低時,可參加適量稀釋劑;為操控膜厚能夠參加適量稀釋劑;但這些均需在出產廠家的技能人員指導下進行.特別需著重的是,有必要選用專用的稀釋劑.不同品牌的冷涂鋅稀釋劑不能互用;更不能將重防腐涂料的稀釋劑當作冷涂鋅稀釋劑,否則后果嚴重.
標簽： 涂層
