由于工程上常以抗壓強度作為砂漿的主要技術指標，抗壓強度試件是沿用混凝土抗壓強度的實驗方法，此實驗方法經驗成熟，測試簡單準確。砂漿的粘結強度，耐久性均隨抗壓強度的增大而提高。因此砂漿的抗壓強度是主要技術指標?，F在新型濕拌砂漿的大量運用，有許多攪拌站對砂漿試件強度偏低有諸多疑問，因此有必要在此進行一些砂漿試件抗壓強度偏低的問題分下別幾點進行闡釋。
1.濕拌砂漿試件抗壓強度與砂漿上墻后的強度偏差。
砂漿主要強度取自水泥，灰砂比，砂的質量及摻合料的品種用量。砂漿施工作業時需要獲取很好施工性能（和易性），新濕拌砂漿良好的和易性獲得才有工人輕松施工過程，要達到砂漿良好的和易性就要用輔助材料-外加劑，新型砂漿外加劑的加入，砂漿變得柔和順滑，有柔順的感覺，工人就會感覺砂漿好用。但是砂漿和易性好以后密實性就會降低，密實性降低必然強度就會降低，這個問題主要出現在生產，運輸，儲存，施工環節，當砂漿上墻后經過工人刮平搓壓后，砂漿恢復到原有的密實。因此砂漿在這個過程里就有強度偏差值，這個強度偏差值一般在10%-30%左右。
2.濕拌砂漿水灰比強度偏差。
砂漿要有良好的和易性才能滿足施工作業，砂漿生產時水灰比都是較大，砂漿在裝入試模就是水灰比較大的時間段。較大水灰比的砂漿強度就會比正常水灰比的砂漿強度低。但是砂漿水灰比與混凝土水灰比有所不同，砂漿不論拌和時用多少水，都取自砂漿拌合物的原本施工要求，砂漿到工地施工經底層吸水后，留在砂漿中的水份大致與原正常水灰比一致，可視作為“常量”，由此砂漿可不必考慮水灰比?？捎谩督ㄖ皾{》標準中的經驗公式來驗證砂漿水灰比引起的強度偏差。
3.濕拌砂漿外加劑對強度的偏差。
新型濕拌砂漿的外加劑是通常具保水增稠特性，使其砂漿保有良好的和易性（施工性)。增稠特性會影響砂漿的密實性，增稠特性使砂漿達到一個柔和，摻量越高，砂漿就越柔和，密實性越降低。密實越低強度就會越低，由此砂漿外加劑的摻量一定要控制在合適的施工性能要求同時，保證砂漿的容重在正常范圍，避免外加劑過摻。
4.濕拌砂漿養護強度偏差。
目前有許多攪拌站都是混凝土試塊標準養護室，沒有砂漿養護標準室，因此不具備標準養護條件，混凝土試件標準養護室的條件是:溫度20±1℃，相對濕度大于或等于95%。而砂漿試件標準養護條件（水泥混合砂漿）溫度是20±3℃，相對濕度是60%-80%。養護好的砂漿試塊在試壓齡期前2天取出晾干再進行壓力測試，晾干的試塊試壓強度比不晾干的砂漿試塊高20%左右。所以砂漿強度與養護條件和試塊晾干程度都會影響砂漿強度偏差。
5.濕拌砂漿試塊制作過程引起的強度偏差。
砂漿試壓件在制作過程時與混凝土試壓件有所區別，砂漿裝試模時分兩次填裝，分別插搗，震實。砂漿略高于試模，靜置到接近砂漿初凝時收面壓平。新型濕拌砂漿受開放時控制，凝結時間比較長，脫模時間也需要延長，等到砂漿徹底凝結才可以脫模，脫模的試塊不可損壞和缺損。因此砂漿試件制作過程同樣也會引起強度偏差。
6.濕砂漿試壓設備引起的偏差。
砂漿試塊的尺寸和混凝土試件尺寸不同，計算方法也不同，一定要選用砂漿試塊的壓力機械設備。 砂漿強度偏差也可以使用砂漿回彈儀進行實地進行測驗，查找砂漿強度偏差原因。
目前新型濕拌砂漿正處在新技術探索階段，希望專更多的專業人士參與一同探討。共同總結技術經驗，為新型濕拌砂漿技術添磚加瓦。
標簽： 抗壓強度
