在12月7日舉行的2017年全國建筑防水產品質量提升工作會議上，質檢總局產品質量監督司發布了2017年建筑防水卷材產品生產許可證獲證企業專項監督檢查結果。結果顯示，專項監督檢查共計抽查企業102家，其中初次監督檢查60家，監督復查（回頭看）42家?，F場檢查總的不符合項數比2016年下降18.8%?，F場抽查了51家企業的55批次產品，經檢測合格50批次。監督復查發現，鎮江玉寶新型建材有限公司和曲阜市海盾防水建材有限公司2家企業，未按要求完成整改。
質檢總局產品質量監督司生產許可證管理處處長李小波表示，2017年9月至11月，質檢總局委托山東、遼寧、河北、江蘇、浙江、安徽、河南、湖北、四川、廣東（只有復查企業）等10個建筑防水卷材產品重點區域的省級質量技術監督部門開展專項監督檢查。本次專項監督檢查由中國建筑防水協會提供支持，組織3家檢測機構配合各省級質量技術監督部門進行，共計抽查企業102家，其中初次監督檢查60家，監督復查（回頭看）42家。
初次監督檢查的企業中，55家企業正常運轉， 5家停產、在建或設備改造?，F場檢查總的不符合項數比2016年下降18.8%，其中嚴重不符合項下降了76.3%?，F場抽查了51家企業的55批次產品，經檢測合格50批次，不合格5批次，合格率為90.9%，比2016年抽檢產品合格率提高1.6%。
監督復查（回頭看）的42家企業中，40家完成了整改，仍有2家企業至今未完成整改?，F場對5家企業的5個批次產品進行了抽樣，經檢測均合格，合格率為100%，較2016年回頭看抽檢產品合格率上升12.5%。
初次監督檢查方面，現場監督檢查發現的“不符合項”主要問題包括：生產設備或生產環境不滿足《建筑防水卷材產品生產許可證實施細則》中相應取證產品單元要求；檢驗設施或設備不滿足檢驗要求；沒有有效的技術文件。
現場監督檢查發現的“建議改進項”主要問題包括：生產過程控制存在未使用膠體磨、浸油槽等設備，關鍵過程未識別和確認，缺少必要的生產技術文件、生產過程記錄不規范等問題；檢測不規范，存在檢測方法與標準要求不符、檢測設備未按時校準、檢驗項目不全等問題。
監督復查發現，大部分企業的生產設備、檢驗設備、檢驗能力和質量管理水平均比之前有較大改善，絕大部分企業對發現的不合格項進行了認真整改，并結合實際和企業發展，對設備進行改造升級，對檢驗設備和生產設備進行了較大的投入。企業質量管理人員、技術人員和檢驗人員數量均有所增加，人員能力和對標準掌握水平提高較大，對企業的質量管理也有較大的提高。
產品抽樣檢驗方面，產品檢測不合格的項目主要在可溶物含量、低溫柔性、熱老化、浸水后質量增加、接縫剝離強度等項目上。產生上述不合格的原因主要有：一是仍然使用廢機油、膠粉；二是企業未按標準要求生產，出現生產非標產品，以次充好等情況；三是原材料把關不嚴，使用了不合格胎基等原材料。
“從監督復查情況來看，三年的證后監督檢查工作促進了企業在生產裝備、技術、人才、管理等方面的顯著提升?！崩钚〔ㄕf，從今年60家企業的監督檢查情況看，企業對產品質量的重視程度明顯提高，幾乎沒有發現嚴重問題。從發現問題的類型來看，仍然主要集中在生產過程控制、產品檢測等方面，以后需要加強這方面的提升工作。
另外，專項監督檢查顯示，由于地域對產品品質需求的差異，導致企業產品質量參差不齊，致使非標產品盛行，給建筑帶來很大的滲漏隱患；企業檢驗能力仍然欠缺，部分企業不太重視原材料檢驗，產品檢驗項目不全，此外，檢驗人員能力有待進一步提高。
據了解，中國建筑防水協會及地方協會將針對專項監督檢查發現的問題，通過行業人才培養、標準化實驗室建設、質量萬里行、質量提升示范項目等，推動建筑防水產品質量提升工作邁上新臺階。
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