由于目前生產聚氨酯保溫直埋式管道的廠家很多，各廠家的生產工藝和設備條件也不盡相同，質量控制和認識水平也不盡相同，大部分的生產廠家對聚氨酯泡沫及保溫層也沒有相應的檢查儀器。因此在生產過程中，對泡沫及保溫層的質量存在一些誤區。以下是對熱力管道聚氨酯泡沫及保溫層質量認識的一些誤區及我們的一些建議：
誤區一：以管道端頭泡沫的表面質量來判斷泡沫質量的優劣。
端頭泡沫的表面質量只能算一個外觀質量，不能代表也不能說明整體泡沫的質量。這一外觀質量受很多因素的影響，如堵頭的溫度、發泡前堵頭上涂的脫模劑類型等。如果堵頭溫度太低，則端頭泡沫的表面會出現泡沫發脆或結皮較厚這兩種情況。對于全水發泡的體系來說，出現泡沫粉化發脆的情況比較多，但有些聚氨酯原料，會在遇到較低溫度的堵頭時，結一層較厚的表皮，讓泡沫外觀感覺較好，硬度較大。但其實并不能反應其內部泡沫的質量，有的時候，結皮較厚的泡沫其與鋼管或管皮的粘結性是比較差的，當然很難保證其長期的使用壽命。脫模劑的類型也會影響端頭泡沫的表面質量，由于很多專用的硬泡脫模劑的價格都比較高，在中國的很多保溫管廠都使用黃油、凡士林做脫模劑，而這些物質與聚氨酯泡沫接觸后，會破壞泡沫的泡孔結構，對端頭泡沫的質量是一個致命的傷害，不但影響表面質量，同時可能導致端頭泡沫的收縮變形等。
誤區二：靠手按壓管道端頭泡沫來判斷強度，并以此來判斷泡沫優劣。
這一觀點存在二個誤區：一是用手按壓的感覺判斷強度，二是以強度來判斷泡沫優劣。
我們首先分析“用手按壓的感覺判斷強度”為何不正確。
（1）手按壓端頭泡沫感覺的是泡沫的“軸向強度”，不是標準中要求的“徑向強度”。
（2）端頭泡沫與堵頭接觸，不同的聚氨酯體系在發泡時與堵頭及脫模劑接觸后產生的結皮也不同，所以在用手按壓時感覺到的強度并不一定是實際內部泡沫的強度，而是結皮的硬度。
（3）泡沫強度是指在泡沫形變10%過程中測得的最大壓縮應力，EN253和CJ/T 114中對測試方法有嚴格的規定。用手按壓感覺硬的泡沫，可能泡沫在壓縮形變10%過程中的最大壓縮應力卻小于手按壓感覺軟的泡沫。
我們再分析“以強度判斷泡沫優劣”為何不正確。
（1）我們前面已經談到過，管道保溫中要求聚氨酯有優秀的綜合性能，而不僅僅只是一個強度，因此“以強度判斷泡沫優劣”是偏面的、不正確的。只要工藝參數正確，密度達到60kg/m3以上，EN253和CJ/T 114中要求壓縮強度達到0.3MPa以上的要求是很容易達到的。
（2）泡沫的強度只是代表了泡沫的機械性能，強度高的泡沫，并不能保證其他性能一定優秀。有的時候可能恰恰相反，強度越高，則泡沫剛性越強，可能會影響長期的使用壽命等性能。特別值得一提的是，對于聚氨酯原料供應商來說，在開發配方時要單純提高泡沫的壓縮強度，是一件很容易的事，同時也可能馬上得到測試結果，但對于管道泡沫所要求的其他性能，如使用壽命、蠕變性能、剪切強度等，需要大量的長時間的試驗測試才能得到結論。
a.泡沫越細，吸水率越低。
如果是同一種聚氨酯原料且加工工藝相同，則這樣的判斷是正確的。因為對同一種原料，泡沫越細表明異氰酸酯與多元醇在發泡過程中混合越均勻，泡沫的閉孔率會提高，同時泡孔的直徑也會變小，所以吸水率會降低。 如果是兩種不同的原料，則這樣的判斷就是不恰當的。因為對于不同的原料，即使混合效果相同，泡沫的閉孔率也會有所不同，泡沫細膩與否，并不能代表閉孔率的大小，也就不能代表泡沫吸水率的好壞。
b.把泡沫放在高溫烘箱(120oC或以上)里，測其尺寸穩定性來判斷其長期壽命。
在區域熱力管道的標準EN253及CJ/T 114標準中，要求管道的保溫層的長期使用壽命最低達到120oC，30年。如何理解這一要求呢？其實在標準中它是對保溫管道整體的要求，這里的120oC是保溫管內傳輸的介質的溫度，要求保溫層能在此條件下至少連續工作30年。
在這一條件下，保溫層的聚氨酯泡沫實際上是單面與高溫的內管接觸，由于聚氨酯優秀的保溫性能，保溫層的外表面及切面上的溫度還是在較低的溫度，同時由于聚氨酯泡沫保溫層由外護管保護，隔絕了與空氣和水分的接觸，避免了氧化或水分的侵蝕。所以泡沫的各項性能并不會受太大的影響。而如果把泡沫切成長方體放在高溫烘箱里，則泡沫的六個面都會受到高溫和空氣的影響，這與泡沫在管道使用時的情況完全不相同，在這樣的條件下，聚氨酯泡沫肯定會變形或因氧化導致泡沫結構破壞。
EN253及CJ/T114標準中，對長期使用壽命（泡沫的耐熱性能）的測試不是也不包括將泡沫放在高溫烘箱里，測其尺寸變化率的方法。因而這一觀點也是錯誤的。
標簽： 聚氨酯
