中國涂料入增長陷阱 數據困局誰來突圍

華金盛保溫材料廠家
從中國涂料年產量有統計數據開始,多少涂料人為這個數字“魂牽夢繞”。 2003年,這個數字為241.51萬噸,要落后于美國乃至日本,因此并不值得多提;但僅僅用了6年時間,中國涂料的年產量便超越了美日,傲居“世界第一”,從此涂料人才感到揚眉吐氣。 自此,中國在涂料年產量數據上穩坐世界頭把交椅,領先優勢無人撼動。到了2012年,這個數字更是增長到1271.87萬噸,十年時間增加了5倍!而看看美國和日本的涂料產量數據,早已沒人理會。 單純從數字上看,中國涂料在近十年中確實取得了長足的發展——這已不容置喙。產量數據的不斷龐大也從側面印證了中國涂料市場的蓬勃發展。畢竟只有與之相匹配的快速發展的市場,才能為產量增長提供上升空間。 但在2013年之后,中國經濟發展開始減速,房地產發展放緩,涂料行業所存在的問題也逐漸顯現出來。 雖然規模世界第一,但多年的“野蠻”高速增長,卻令中國涂料行業陷入了“你抄我抄大家抄,同質化嚴重”和“你等我等大家等,轉型技術動力不足”的“增長陷阱”陷阱中。如何走出“增長陷阱”的泥潭,將成為未來涂料行業轉型升級進程中最關鍵的問題。 涂料行業的污染處理難題,由來已久。由于前期環保政策的弱勢,監管的缺失,處于成本考慮,涂料企業產生的廢水、廢氣、廢渣一般都直排,這種簡單粗暴的排放方式,不可避免的對環境造成巨大污染。同時,由于國家對于進入涂料行業的企業除了環保、消防、安全生產等政策性的要求之外,對于資金和技術幾乎沒有任何標準要求,這直接導致小作坊式的涂料小微企業大量繁衍,進一步加重了環境污染。 據一位涂料業界人士透露“涂料行業的技術門檻太低,像生產油性的鐵紅醋酸防銹漆,只需用鐵制容器熬制成中黑石油樹脂,然后再添加些鐵紅粉,經過攪拌就可以灌裝出售了。河南、河北、湖北、山東、廣東等地均有大量家庭作坊式油漆加工企業。” 隨著“史上最嚴大氣法”的出臺,環保政策的收緊,環保法執行力度的加大,涂料行業的污染問題將有所改變。據知情人士透露,在廣東順德、江門、中山一帶,不少小型涂料廠因不堪環保、消防等部門的密集檢查,已經關停并轉,少數大型企業也在“帶病”整改中。這些現象,對于當前處于“低迷”狀態的涂料行業來說,特別是對規模型企業來講,將是一次崛起的好時機! “先引進來,消化、吸收、再發展、再創新”,一直被某些行業所推崇。對涂料行業的技術創新而言,坊間有句戲謔“一直在模仿,從未被超越”。不斷的建廠、擴大產能、增加品類,行業對于眼前利益地追逐,已經蒙蔽了行業發展的遠景。當技術創新已經被大多數企業“放逐',成為“棄兒”的時候,當技術創新不被企業待見的時候,關于品牌的各種噱頭、炒作開始滿天飛。涂料行業對于“中低端”產品的熱衷程度已經到了令人咋舌的境地。同質化的競爭,讓整個行業遍體鱗傷,消費者成為無辜的買單者。 可能下面的觀點,道出了行業的心聲:“當企業在技術研發方面投入大量人力和財力,取得一定市場成果的時候,行業內企業大都跟風,一擁而上,加上行業內人員流動性非常大,各種挖墻角,讓技術創新型企業防不勝防。跟風抄襲企業的技術研發成本幾乎為零。這樣的結果就是,誰搞研發,誰就全額承擔經費,而市場蛋糕卻為大家“共享”瓜分,沒有人愿當這樣的“傻帽。” 筆者認為,一個行業沒有技術創新,就意味著這個行業沒有希望。一個行業,一味的模仿,外表看似強悍,內部卻是假大空。世界第一,數據本身就是個笑話。 當下的中國涂料行業,猶如一個“虛胖”的大塊頭,如果還依靠傳統的商業模式和模仿這兩條腿走路,墨守成規,安于一偶,無疑于自掘墳墓。未來的中國涂料企業家,應大膽地拿起資本運作的長劍,踏著技術創新的風火輪,去整合上下游、給期權、分股份、發展事業合伙人、利益共享,才能開疆擴土。 誰會成為“涂料”困局第一個人呢?

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