標簽： 原材料
工信部印發《原材料工業兩化深度融合推進計劃》
1月29日，工信部印發《 原材料工業兩化深度融合推進計劃（2015-2018年）》。計劃提出，以公共平臺建設、智能工廠示范、技術推廣普及為著力點，努力實現集研發設計、物流采購、生產控制、經營管理、市場營銷為一體的流程工業全鏈條全系統智能化。到2018年底，標準引導、平臺服務、示范引領、推廣普及的原材料工業兩化深度融合推進機制初步形成。 打造標桿智能工廠 計劃提出，建設6-8個行業關鍵共性技術創新平臺，8-10個第三方電子商務和物流平臺，4-6個工業云服務平臺、3-4個大數據平臺，以及 稀土 、農資、危險化學品等重點行業管理平臺。培育打造15-20家標桿智能工廠，大中型原材料企業數字化設計工具普及率超過85%，關鍵工藝流程數控化率超過80%，先進過程控制投用率超過60%，關鍵崗位機器人(行情、問診)推廣5000個。在工業窯爐、投料裝車、化工企業等危害健康和危險作業環境，基本實現機器人替代人工作業。 針對 石化 、鋼鐵、有色、稀土 、建材等行業生產工廠的不同特點，將分行業制定智能工廠標準。加強專業智能工廠軟件的研發和設計，圍繞生產管控、設備管理、安全環保、能源管理、供應鏈管理、輔助決策6個方面開展智能化應用。 計劃提出，將選擇4家先進 石化化工企業，充分運用物聯網、大數據等信息技術，突破一批石化智能制造關鍵技術。選擇4-5家先進鋼鐵企業，建設基于網絡平臺的實時生產信息管理系統，重點開發針對產品質量、能耗和設備狀態進行軟測量的模型技術，以及通過工序互動提高質量、降低成本和能耗的智能決策技術。選取鋁、銅行業3-4家先進企業，以大數據和工業網絡為基礎，建立生產信息服務云架構，通過物料關聯與跟蹤的智能物聯網，實現對重要物料的標識、追溯和成份配置。在水泥行業選取2-3家先進企業，建設基于自適應控制、模糊控制、專家控制等先進技術的智能水泥生產線，實現原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統智能優化，并在工業窯爐、投料裝車等危險、重復作業環節應用機器人智能操作。 形成網絡化企業集群 計劃提出，推動原材料龍頭生產企業，與原料供應商，裝備、汽車、建筑、家電等主要下游用戶建設上下游協作管理系統。鼓勵有條件的企業通過網絡化制造系統，實現包括產品設計、制造、銷售在內的全部產業鏈條的集成協同，形成網絡化企業集群，發展基于互聯網的個性化定制、網絡眾包、云制造等新型制造模式。 計劃提出，支持第三方大型電子商務行業平臺發展壯大，創新商務模式。支持大型企業自有電子商務平臺向行業公共平臺轉化。鼓勵行業協會、電商公司、農資生產企業聯合建立農資電子商務平臺。推動 原材料工業 大宗商品物流信息化發展，壯大鋼鐵、 石化 、有色、 稀土 、建材、?；返葘I物流和供應鏈服務業，增強 原材料工業 供應鏈協同管理能力。 此外，工信部還提出，支持原材料工業大數據平臺建設，促進信息共享和數據開放，加強行業經濟運行監測，推動大數據在鋼鐵、石化 、有色、建材等企業經營決策中的應用，實現產品、市場和效益的動態監控、預測預警，提高行業管理水平和企業決策科學水平。鼓勵骨干企業在工業生產經營過程中應用商業智能系統（BI）和產品生命周期管理（PLM），提升生產制造、產品研發、供應鏈管理、營銷及服務環節的資源優化配置能力和智能決策水平。
