標簽： 注意事項
淺議澆注料的施工方式及注意事項
一、施工前的檢查施工前的檢查應嚴格進行，包括以下內容1、明確澆注料設備的外形結構并清潔2、工藝孔洞的留設3、施工機具的完好情況，振搗工具等必須有完好各用件4、錨固件型式、尺寸、布置及焊接質量，金屬錨固件必須作好膨脹補償處理5、周圍耐火磚隔熱層做好澆注料失水（膠）的預防措施6、澆注料的包裝和出廠日期，并進行預試驗以檢查是否失效7、施工用水質必須達到飲用水的質量8、施工工藝配方的落實9. 澆注程序以上檢查不合格時應處理合格后方可施工，過期失效的材料不得使用。二、施工用模板 可用鋼板或硬木板（竹板）制成。模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模板要用除模劑，木模板要刷防水漆。重復使用的木板要先清洗再使用。三、澆注料襯里施工3.1澆注料施工3.1.1澆注料攪拌攪拌時間應不少于5分鐘。操作時要使用強制式攪拌機，攪拌時應先干混，再加入80%溶劑攪拌，然后視干濕程度和施工具體部位的要求，再徐徐加入剩余溶劑，直到獲得適宜的工作稠度為止。在保證施工性能的前提下，溶劑量宜少為好。 澆注料應整袋使用，攪拌好的澆注料必須在30分鐘內有完。在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短時間。已經初凝或結塊的澆注料不得使用，也不得加溶劑攪拌再用。3.1.2 振搗 澆注料倒入模板內應立即用振動器分層振實，每層高度小于300 mm ，振動間距以2500mm為宜。振動時盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一位置久振和重振。澆注料表面返漿后應將振動器緩慢抽出，避免澆注料產生離析現象和出現空洞。 澆注完成后的澆注體在凝固前不能再受壓和受震。3.1.3 澆注量及膨脹縫大面積施工澆注時要分塊施工.每塊澆注區面積以1.5m²為宜(與一次攪拌量同步).膨脹縫按要求留設（一般在澆注時同步考慮）,不得遺漏。在窯、分解爐內的膨脹縫設在環形圈軸向上，不少于4道，以硅酸鋁纖維棉氈為材料。3.1.4養護及脫模檢查待澆注料表面干燥后根據施工養護要求進行必須的養護，特別是需水養護的澆注料，定期灑水，保持其表面濕潤。澆注料終凝后可拆除邊模繼續灑水養護，但承重模板須待強度達70%后方可脫模。 模板拆除后應及時對澆注體檢查，發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去，露出錨固件，再用同質的搗固料填實繼續養護。禁止用泥漿抹平掩蓋問題。3.2 復合襯里施工 對耐火隔熱復合襯里要分層分段施工，嚴禁混層混漿施工，隔熱材料（如硅鈣板、硅鋁板、石棉或礦渣棉等）應涂噴防水防潮材料。
