屋面噴涂聚氨酯保溫，施工前應注意事項
首先要確定是否具備施工條件，具體有以下幾點。
①基材是否符合要求。對于基材(這里指的是混凝土或SBS防水層等)的要求是平整、潔凈、干燥。有些如水泥包等需鏟平清理浮土及其他雜物；混凝土屋面要簡單測試其是否 干透，一般米用貼保鮮膜的辦法，至少一夜后觀察是否有返潮現象，如果達不到實干則會使噴上的保溫層與屋面的界面上聚積著水。
②天氣情況。屋面噴涂施工受天氣影響極大，風、雨、低溫都不宜施工。風可把噴涂的霧化泡沫在散落到屋面的過程中被吹走而造成浪費。風越大越嚴重。雨及潮濕是影響工 程質量的重要因素，即使在施工中的零星雨點也會造成嚴重質量問題，露水也是這樣。氣溫低于10。C時，則對施工影響明顯出現，溫度越低則越明顯，此時會造成發泡的起發困難而使泡沫密度增加和成本升高，另外出現收縮、開裂等現象的危險性增大。
③其他問題。首先測一下風向，在下風處有無怕被污染的物品，如車輛，相隔較近的建筑物等，飄落的泡沫會使其污染.設備的安裝除操作方便外還應固定牢固，施工人員應 帶安全繩索，避免發生設備和人員摔下現象。尤其是斜屋面滑落設備發生危險較多。應格外滓意。
如何掌握聚氨酯噴涂施工中的時間參數
聚氨酯的噴涂應用于建筑業主要是屋頂和冷庫，噴涂施工時的時間參數的掌握是該工4乙4-中的一項重要技巧。在屋面噴涂時，起發的時間應在5s左右，固化時間大約在20s。在這里，固化時間不宜太快，這樣可使得噴涂后的保溫層減少穿孑L現象。穿(來源:中國保溫網)孑L現象指的是泡孔有針狀自下而上從表面穿出。這種現象對保溫層產生不利影響。另外，起發和固化時問調整得當時，施工后的泡沫表面有一層致密的保護層，使得表皮比較光滑且有助于保護整個泡沫保溫層。而冷庫的噴涂需要的起發則要快一些，固化也不宜太慢。尤其是屋頂面仰噴，起發要在3s左右，否則會出現滴掛現象。
在噴涂的時問參數直接對白料提出的要求之外，現場也可以進行部分調整，如，冷庫施工可提高室內環境溫度來加快起發時間。而屋面只能采用調整原料溫度的辦法。溫度的調整有一定局限性。如果需要調整范圍較大，則需要添加催化劑等，此時要求物料混合進行。
聚氨酯噴涂施工有哪些常見問題及其原因
這里主要指泡沫表現的問題，現分述如下。
①泡沫表面粗糙不整。引起這種現象的原因主要是霧化不良，尤其是國產氣混式噴涂機較常見，可適量調整空壓機的背壓和距基材的距離，有條件的話可以適當加長氣混噴頭及減小嘴徑。進口高壓噴涂機則可適當遠離基材。另一原因是發泡時間太快以及黑白料黏度差異過大。
②泡沫軟。檢查一下黑白料比例，一般是白料過多引起的。建議先按照正確的比例做一個自由發泡試驗，如果仍偏軟，則可適當提高黑料比例；如果仍然軟，則需檢查白料使用的原料中是否應適當增加胺醚(即乙二胺為起始劑的聚醚)的量。
③泡沫酥脆。此時的泡孔一般比較粗大，引起的原因是體系中水分含量過大。如果是僅僅表面部分酥脆，則考慮料溫和環境溫度差異是否太大，料溫高、環境溫度低。另一個原因是黑白料黏度差異過大，黑料過量較多。
④泡沫與基材的剝離強度低。出現的原因有：基材表面不潔凈，有浮灰或油污；基材未于透，這種剝離可見到界面的水分；另外還有基材溫度過低，發泡速度太快；噴涂時沒有“打底”(即首先快速噴上薄薄底層)，而是一次就噴得較厚也會造成張力過大而剝離。
⑤泡沫開裂?，F場可明顯看到裂開的縫隙，這種現象主要是由發泡體系中使用的聚醚支化度和官能度較低而引起的，可適當加入蔗糖、甘露醇及山梨糖醇為起始劑的聚醚。另外在施工時適當增加噴涂層數，避免一遍起發的現象。
⑥層與層之間脫離。在每一遍噴涂相連接的界面上出現的不粘接現象。這一現象的(來源:中國保溫網)出現與發泡料的體系有關，比如有些阻燃劑與發泡體系不太相容，發泡時在表面像增塑劑那樣，當然也有其他的物料會引起這種現象。另外發泡的時問太快或太慢都可能會引起這種現象。只是程度不至于這么嚴重而已。還有時是由于發泡體系中加入的硅油表面活性劑過量產生的。
⑦泡沫表面起泡。這一現象有時在完成噴涂后即可出現，也有的在數小時之后才出現，嚴重的會凸起一個個較大的“包”，這是由于發泡料中發泡劑種類與體系不相容，在發
泡完成后又聚積第二次發泡，應該使發泡劑與聚醚及助劑相配套使用，在施工現場遇到這種現象的權宜之計是適當增加發泡層數，降低熱量聚積。
⑧泡沫的收縮。有時是局部收縮也有時是整體回縮。出現該現象是由于以下原因：泡沫密度過小，其中水含量過大，從而引起黑白料比例失調，應注意這里說的是當量的比失調，如，1當量的水是9，而黑料是136，因此即使加微量水也容易引起黑白料的失衡；另一些原因是由于氣溫過低造成的；機器的混合不均也是造成局部收縮的一個因素。
標簽： 屋面
