內墻抹石灰砂漿施工工藝標準

華金盛保溫材料廠家

依據標準:

《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001

《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001

1、范圍

本工藝標準適用于工業與民用建筑的內墻抹石灰砂漿(包括抹水泥踢腳或墻裙及窗)。

2、施工準備

2.1 主要材料和機具:

2.1.1 石灰膏:應用塊狀生石灰淋制,必須用孔經不大于3mm×3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫下一般不少于15d;用于罩面灰時,不應少于30d。使用時,石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。

2.1.2 磨細生石灰粉:其細度應通過4900孔/cm2篩,用前應用水浸泡使其充分熟化,其熟化時間應為3d以上。

2.1.3 水泥:325目礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,當出廠超過三個月,按試驗結果使用。

2.1.4 砂:中砂,平均粒徑為0.35~0.5mm,使用前應過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質。

2.1.5 紙筋:使用前應用水浸透、搗爛,并應潔凈;罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草。麥秸應堅韌、干燥,不含雜質,其長度不應大于30mm。稻草、麥秸應經石灰漿浸泡處理。

2.1.6 麻刀:要求柔軟,干燥,敲打松散,不含雜質,長度10~30mm,在使用前 4~ 5d用石灰膏調好(也可用合成纖維)。

2.1.7 主要機具:砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料襪子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。

2.2 作業條件:

2.2.1 必須經過有關部門進行結構工程的驗收,合格后方可進行抹灰工程。

2.2.2 抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫密實;木門框需設鐵皮保護。

2.2.3 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處,刷素水泥漿一道(內摻水重10%的107膠),緊跟用1∶3水泥砂漿分層補平;腳手眼應堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除,窗臺磚應補齊;內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。

2.2.4 管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管,并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實;電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢,并將背后露明部分釘好鉛絲網;接線盒用紙堵嚴。

2.2.5 壁柜門框及其木制配件安裝完畢;窗簾鉤、通風篦子。吊柜及其它預埋鐵件位置和標高準確無誤,并刷好防腐、防銹涂料。

2.2.6 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈,并澆水濕潤。

2.2.7 根據室內高度和抹灰現場的具體情況,提前準備好抹灰高凳或腳手架,架子應離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。

2.2.8 室內大面積施工前應制定施工方案,先做樣板間,經鑒定合格后再大面積施工。

2.2.9 屋面防水工程完工前進行室內抹灰時,必須采取防護措施。

3、操作工藝

3.1 工藝流程:

墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰 3.2 墻面澆水:抹灰前一天,應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。

3.3 一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級,室內磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規定:

普通抹灰棗 18mm

中級抹灰棗20mm

高級抹灰棗25mm

根據設計圖紙要求的抹灰質量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規矩,經檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm),操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時要根據室內抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。發餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。

3.4 抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋(此筋應沖得寬一些,8~10cm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據,同時也是抹石灰砂漿墻面的依據),填檔子,抹底灰一般采用1∶3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應凸出石灰墻面5~7mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的,應按設計要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。

3.5 做水泥護角:室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用1∶2水泥細砂漿做明護角(比底灰高2mm,應與石灰罩面齊平),其高度不應低于2m,每側

寬度不小于5cm。門窗口護角做完后,應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

3.6 抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實,厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹1∶2.5水泥砂漿面層,待面層顏色開始變白時,澆水養護2~3d。窗臺板下口抹灰要平直,不得有毛刺。

3.7 墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,根據施工操作習慣而定。

3.8 抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。

3.9 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當底灰抹平后,應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉,改抹1∶1∶4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。

3.10 抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰應二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。

3.11 冬期施工:應符合下列規定:

3.11.1 冬期施工,室內磚墻抹石灰砂漿應采取保溫措施,拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時,砂漿的溫度不宜低于5℃。

3.11.2 室內抹石灰砂漿工程施工的環境溫度不應低于+5℃。放需提前做好室內的采暖保溫和防寒工作。

3.11.3 用凍結法砌筑的墻,應待其解凍后,而室內溫度保持在+5℃以上,方可進行室內抹灰。不得在負溫度和凍結的墻上抹石灰砂漿。

3.11.4 冬期施工要注意室內通風換氣排除濕氣、應設專人負責定時開關門窗和測溫,抹灰層不得受凍。

4、質量標準

4.1一般規定

4.1.1本章適用于一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程的質量驗收。

4.1.2抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄:

1抹灰工程的施工圖,設計說明及其他設計文件。

2材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

3隱蔽工程驗收記錄。

4施工記錄。

4.1.3抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。

4.1.4抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:

1抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。

2不同材料基體交接處的加強措施。

4.1.5各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:

1相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500~1000㎡應劃分為一個檢驗批,不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。

2相同材料工藝和施工條件的室內抹灰工程,每50個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30㎡為一間),應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。

4.1.6檢查數量應符合下列規定:

1室內每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時應全數檢查。

2室外每個檢驗批每100㎡應至少抽查一處,每處不得小于10㎡。

4.1.7外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等,并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。

4.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d,罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。

4.1.9室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求,設計無要求時,應采用1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50mm。

4.1.10當要求抹灰層具有防水防潮功能時,應采用防水砂漿。

4.1.11各種砂漿抹灰層,在凝結前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍,在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。

4.1.12外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。 4.2一般抹灰工程

4.2.1本節適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質量驗收。一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰,當設計無要求時,普通抹灰驗收。

主控項目

4.2.2抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈并應灑水潤濕。

檢驗方法:檢查施工記錄

4.2.3一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

檢驗方法:檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。

4.2.4抹灰工程應分層進行,當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。

不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。

檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.2.5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。

檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。

一般項目

4.2.6一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定:

1普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整、分格縫應清晰。

2高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。

檢驗方法:觀察;手摸檢查。

4.2.7護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。

檢驗方法:觀察。

4.2.8抹灰層的總厚度應符合設計要求,水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上.

檢驗方法:檢查施工記錄。

4.2.9抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。

4.2.10有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內高外低滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm.

檢驗方法:尺量檢查.

4.2.11 一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.11的規定.

一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

注: l. 普通抹灰本表第3項陰角方正可不檢查。

2. 頂棚抹灰本表第2項表面平整可不檢查,但應平順。

5、成品保護

5.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(鋁合合門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料,其嵌縫材料由設計確定);門口釘設鐵皮或木板保護。

5.2 要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。

5.3 推小車或搬運東西時,要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺,防止損壞其棱角。

5.4 拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗、墻角和口角。

5.5 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。

5.6 抹灰層凝結前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。

5.7 要注意保護好樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰。

6、應注意的質量問題

6.1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫:

6.1.1 門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經開關振動,將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序,應設專人負責。

6.1.2 基層清理不干凈或處理不當;墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結力,應認真清理和提前澆水,使水滲入磚墻里面達8~10mm即可達到要求。

6.1.3 基層偏差較大,一次抹灰過厚,于縮產生裂縫,應分層襯平,每層厚度為7~9mm。

6.1.4 配制砂漿和原材料質量不符合要求:應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。

6.2 抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花:

6.2.1 抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。

6.2.2 底灰過分干燥,因此要澆透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時容易出現漏壓或壓光困難;若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現抹紋。

6.2.3 使用磨細生石灰粉時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾,灰粉熟化時間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現開花。

6.3 抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前應認真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。

6.4 踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致,上口毛刺和口角不方正:操作時應認真,按規范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上口的處理,應待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角撂成小圓。

6.5 暖氣槽兩側、上下窗口墻角抹灰不通順:應按規范要求吊直,上下窗口墻角應使用通長靠尺,上下層同時操作,一次做好不顯接槎。

6.6 管道后抹灰不平、不光,管根空裂:應按規范安放過墻套管,管后抹灰應采用專用工具(長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等)。

6.7 接頂、接地陰角處木順直:抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

7、質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

7.1 水泥的出廠證明及試驗報告。

7.2 砂子的出廠合格證及含泥量試驗。

7.3 生石灰粉或石灰的出廠證明。

7.4 使用膠粘劑及外加劑的出廠合格證。

7.5 質量檢驗評定記錄。

8、安全標準

8.1 室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板,間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人,作業人員最多不得超過2人。高度超過2m時,應由架子工搭設腳手架。

8.2 室內施工使用手推車時,拐彎時不得猛拐。

8.3 作業過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經領導同意,嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后,方可拆除。

8.4 采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時,卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固,吊盤(籠)內小推車必須加擋車掩,不得向井內探頭張望。

8.5 腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。

8.6 夜間或陰暗作業,應用36V以下安全電壓照明。

9、環保措施

9.1 使用現場攪拌站時,應設置施工污水處理設施。施工污水未經處理不得隨意排放,需要向施工區外排放時必須經相關部門批準方可排放。

9.2 施工垃圾要集中堆放,嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工垃圾應由合格消納單位組織消納,嚴禁隨意消納。

9.3 大風天嚴禁篩制砂料、石灰等材料。

9.4 砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放,不得露天存放。

9.5 清理現場時,嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式,以防造成粉塵污染。

9.6 施工現場應設立合格的衛生環保設施,嚴禁隨處大小便。

9.7 砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放,不得露天存放。

標簽: 內墻

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