在液體管道輸送過程中，經常會有管道伴熱生產工藝，該工藝點大量采用的是水循環夾套伴熱，導熱油循環夾套伴熱，蒸氣夾套伴熱三種模式，這三種伴熱模式均有一下缺點：1.跑、冒、滴、漏現象；2.需要有復雜、龐大的加熱換熱循環設備；3.長期使用銹蝕、沉積產生伴熱盲區；4.維護成本高，如導熱油老化、揮發，需要定期填加更換；鍋爐、換熱設備定期清洗；蒸氣、水伴熱系統冬季停產管道防凍；循環設備泵、閥管件密封磨損老化日常維修更換；5.熱效率差，由于有龐大的外循環換熱系統，這部分的設備運行效率損失、電損失、換熱損失、管路堵熱損失是沒有必要的，雖然蒸氣、煤的單位熱價成本低于電能熱價成本，但由于上述欠缺，綜合成本并不低，且在環境、安全、管理上都需要有到位的管理機制，才能維持硬件的正常運行。 電伴熱現狀：電伴熱憑借著溫度范圍廣、控制靈活、新材料的不斷引入、適應的工藝環境越來越廣泛的優點，在管道電伴熱上得以大范圍的推廣，同時也出現了多種電熱產品：如恒功率電熱帶、自調溫電熱帶、高頻電熱驅動器、高溫金屬電熱線（MI線）。這些不同性能的電熱線憑借著自身不同的特點快速的滲透到化工生產加熱的各個領域。，尤其在石油化工行業的管道輸送種局部應用得以逐步大規模的推廣。在推廣過程中，電伴熱在小的局部加熱工藝點上以其投資小、控制靈活、管理到位、設備占地小、運行綜合成本低，電伴熱已有了不可超越的一席之地；且相關的電熱產品企業標準也在不同程度上得以完善形成了系列產品。而在管道電伴熱上，由于管道的性質特點：如穿越距離長、溫度控制測溫點不好取、環境變化多如：地埋段、架空段、高溫區、潮濕區、水下防爆區、戶內戶外段、建筑夾層等使得許多電熱產品如：伴熱帶、金屬電熱線（MI線）、，高頻驅動器在管道伴熱領域竭力推廣中，一旦使用在工程上，就有相應的問題出現：絕緣問題、防火防爆問題、壽命問題、防護強度、防水防腐，由于上述問題存在在管道電伴熱上，各廠家都在自行完善相關產品，并且許多問題并不是產品自身的問題，而是現場施工工藝制約管道電伴熱的推廣，選擇好的電伴熱產品，完善好施工工藝是解決好上述問題的關鍵。
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