型 號外 觀軟化點/℃聚合速度/s(150℃游離酚/%流動度/mm水 分/%用 途PF-8001黃色片/粉粒95~10555~90≤1.535~55≤1.5注射粉PF-8002黃色片/粉粒95~11050~90≤3.830~55≤1.5注射粉PF-8003黃色片/粉粒
酚醛樹脂五復材應用(二)木粉2
復合材料是近代材料科學與工程重大發展的成果,復合材料以構成該復合材料的基體物質而分類;樹脂基復合材料是以聚合物中的樹脂為基體的。據中國酚醛樹脂網(www.pf-e.cn)專家介紹,構成樹脂基復合材料的另一類物質,就是各種各樣的填充、增強材料。樹脂基復合材料的含義為:以有機合成樹脂為基體,以粉粒狀、微片狀、短的或長的纖維狀的其他類別物質(非有機合成樹脂)為填充、增強劑復合而成的一類新型高分子材料。樹脂基復合材料作為復合材料中的一類,都是多組分(至少兩組分)多相(至少兩相)體系。復合材料中的基體物質必須呈現為連相,而填充、增強物質則根據應用性能的需要,使之呈現為分散相或連續相。樹脂連續相是樹脂基復合材料的最主要組分,它是材料的母體,并起到填充、增強劑的載體和起到黏結劑的作用。酚醛模塑料是酚醛樹脂最主要的應用領域,本世紀初酚醛模塑料的全球產量約60萬噸/年,其中:美國量近4萬噸/年、我國約18萬噸/年。據中國酚醛樹脂網(www.pf-e.cn)專家介紹,我國用于酚醛模塑料的酚醛樹脂,占全部酚醛樹脂產量的40%左右。木粉或以木粉為主填充增強酚醛基復合材料因制成粉狀(供成型之用),應用領域以電制品(電插銷、電插座、絕緣架、電線軸等)為主,所以俗稱“電木粉”。此外又因其成型工藝,又常被稱為酚醛模塑粉(或酚醛模塑料)。制電木粉的熱塑性酚醛樹脂,其一般性能要求如下。 (1)軟化點 軟化點即軟化溫度,以環球法測定,據中國酚醛樹脂網(www.pf-e.cn)專家介紹,它是酚醛樹脂分子質量(反應程度)、水分含量、游離酚含量等的綜合表征。一般控制在95~110℃之間為宜。 (2)聚合速度 標志酚醛樹脂在一定溫度條件下的交聯固化(變定)速率,據中國酚醛樹脂網(www.pf-e.cn)專家介紹,它與樹脂類型(結構)、反應程度關系最緊密,也受游離酚、水分含量的影響,測定采用熱板法,一般要求40~60s。 (3)游離酚含量 即原料苯酚在樹脂中的殘余量,它一方面反映樹脂的反應程度,另一方面也反映了樹脂合成反應后期的真空脫水操作程度。比較落后的指標要求是游離酚含量≤6%。普遍采用的測定方法是溴化法,先進的測定方法是氣相色譜法。 (4)水分含量所反映的問題與游離酚含量類似。比較落后的指標為水分含量≤3%,通常采用的是烘干稱重法,先進的測定方法是卡爾費休水分測定法。國內濟南圣泉海沃斯化工有限公司供作電木粉專用的高性能熱塑性酚醛樹脂的型號與技術指標列于表5-2中。據中國酚醛樹脂網(www.pf-e.cn)專家介紹,表中所列四種型號中有兩種(PF-8003及PF-8004)適用于模壓成型,另兩種(PF-8001及PF-8002)適用于注射成型。它們的游離酚含量及水分含量都大大低于前述的相對落后的指標。而軟化點、聚合速度和流動度針對不同成型方法和制品的應用領域而有多種變化。流動度指標的設定,對于指導成型加工工程很是重要。表5-2 濟南圣泉海沃斯化工有限公司用于電木粉生產的酚醛樹脂
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