一，低能耗技術：
目前，國內的前處理大多采用50℃以上的溫度進行除銹和除油，現在前處理藥液生產商開發出很多50℃以下溫度工作的藥劑。前后兩者近乎20-40℃的溫差不僅在前處理設備投資方面大大節約，而且在生產運行成本上也大幅降低成本。不論用戶采取燃氣，燃油，電，煤，蒸汽等加熱能源，現代工業帶來的能源危機，都迫使能源價格不斷攀升。因此，在保持除銹和酸洗質量不下降的前提下，采用低溫藥劑不僅在家具，裝飾材料，五金等中小型企業盛行，也被汽車，摩托車，家用電器等大型企業采用。
二，低污染技術：
和電鍍行業類似，前處理藥劑中的致癌，有毒物質NaNO2，HNO3,H2SO4,HCI,亞硝酸鹽和NaF對人體健康的危害極大，解決的方法有盡量減少有毒物質的含量，或采用替代產品，先進的污水處理技術。
三，低濃度藥劑：
傳統前處理工藝采用高溫，高濃度藥劑，雖然成膜厚，速度快，但藥劑消耗太大，沉渣較多，加熱能源消耗大，三廢處理成本高，如果低溫工藝，控制藥劑的總酸濃度，游離酸度等參數，可以大降低能源消耗，節約藥劑使用量，環境污染也改善。
磷化藥劑 磷化藥劑一般含有成膜物質，促進劑，改性劑，降渣劑，添加劑等成分。
1.成膜物質
磷酸二氫鋅
在鋅系磷化中，鋅離子含量對磷化膜的影響很大。鋅離子含量高，能加速磷化反應，使磷化膜致密，光澤性好，但磷化膜可能結晶粗大，膜脆，會影響涂膜附著力，而鋅離子含量低，磷化膜變薄，磷化時間長，顏色發暗。
堿金屬磷酸鹽
在鐵系磷化中，堿金屬磷酸鹽產生的磷化反應，磷化渣少，成本較低，而磷化膜薄抗腐蝕性差。
1、磷酸
磷酸含量高，游離酸度會增加，磷化膜容易生銹；相反，磷酸含量低，槽液穩定性降低，磷化渣增加，磷化膜容易發暗，多孔。
2、促進劑
促進劑主要是某些氧化劑，其主要作用是加速氫離子在陰極的放電速度，促進磷化的第一階段加快速度。常用的促進劑有硝酸鹽，過氧化氫，溴酸鹽，碘酸鹽，亞硝酸鹽等。
3、改性劑
改性劑主要是增加磷化膜結晶的晶核，提高磷化膜的著陸點，改變晶粒結構，提高磷化膜的耐蝕性。常用改性劑有陽離子改性劑，如鈣離子，鎳離子，錳離子等。
4、降渣劑
常用的降渣劑有絡和劑，防垢劑，緩蝕劑。
絡合劑是含有羥基和羧基的物質，如檸檬酸，酒石酸，氟硼酸鈉，他們和鐵離子反應形成穩定的絡合劑，能防止沉渣的形成。防垢劑是低分子水溶性聚合物，如丙烯酸，丙烯胺等；緩蝕劑是在有機酸存在的前提下，能促進鐵的溶解，吸附在活化的鐵表面，減少沉渣。
5、添加劑
添加劑可以提高槽掖的穩定性，延長磷化掖的壽命，改善磷化膜的性能。
常用的添加劑有： 胺基多酸，酒石酸，多聚磷酸鹽。
標簽： 淺談
