生產工藝先進環保
記者在高宇新型建材有限公司看到，通過50多米長的傳送帶，磷石膏廢渣被源源不斷地輸送至沸騰爐進行煅燒，而后紙面石膏板從生產線上滾滾而下。據了解，新工藝擺脫了將磷石膏水洗后再利用的傳統方法，減少了水消耗，避免了廢水造成的二次污染。由于采用了高溫瞬間煅燒成型技術，不僅分解揮發了磷石膏中的微量有害化學成分，而且煅燒后得到的產品質量穩定。據了解，紙面石膏板廣泛用于制作吊頂、保溫墻等，是每個裝修家庭幾乎都要用到的產品。它不僅具有保溫、隔熱、防火、防潮效果，還具有輕質、高強、節能、環保作用。
據悉，該套生產線的規模和現代化程度在整個西南地區均首屈一指。整個廠區占地61畝，總投資7000余萬元。目前，第一期工程已全面竣工投產，可年處理30萬噸磷石膏廢渣。2008年第二期工程也將投產，屆時羊安工業園區產生的所有廢渣將做到當年消化。
據了解，經國家各級專業機構檢測，以磷石膏為原料生產出的紙面石膏板，不含任何有毒有害物質，其物理性能與天然石膏粉一樣，可直接用于生產各種新型建材產品，體現了循環經濟的優越性。
循環經濟初見成效
磷石膏是磷酸生產中排出的廢渣，每生產1噸磷酸要排出4～5噸磷石膏。作為四川高宇集團旗下骨干企業的川龍化工廠，年產磷石膏廢渣24萬余噸。此外，即將投產的10萬噸磷銨項目，每年也將產生30多萬噸的廢渣?！皬U渣的排放與處理已成為產業發展的障礙，如果處理不妥，必將大大制約羊安乃至邛崍經濟發展，這也是高宇集團下決心上新型建材項目的目的?！奔瘓F董事長胡成高說。
羊安鎮作為成都市優先發展重點鎮、化工聚集區所在鎮，目前擁有包括高宇化工、高宇水泥、邛崍化肥等20余家較大規模的生產企業。邛崍市在循環經濟發展思路的指導下，利用化肥廠的合成氨生產磷銨，而磷銨和碳銨又用于生產復合肥；化工廠生產的硫酸全部用于生產普鈣和磷銨，煤渣和硫鐵礦渣則被用于生產水泥，硫酸系統產生的余熱分別用于發電和生產亞硫酸銨，供其他造紙企業使用，極大地提高了“三廢”綜合利用水平，也為企業創造了可觀的商機和經濟效益，初步形成了工業經濟的良性循環，走出了一條具有邛崍特色的循環經濟發展模式。僅此一項，羊安鎮工業年增加值就達3億元。
標簽： 生產線
