標簽： 硅酸
硅酸鈣絕熱制品
1．概述硅酸鈣保溫材料是以氧化硅（石英砂粉、硅藻土等），氧化鈣（也有用消石灰、電石渣等）和增強纖維（如石棉、玻璃纖維等）為主要原料，經過攪拌、加熱、凝膠、成型、蒸壓硬化、干燥等工序制成的一種新型保溫材料。2.生產工藝2.1生產工藝石灰加水消解，經過三道濾網過濾后，放入存漿桶，用泥漿泵輸送至混合桶內和硅藻土、水玻璃、石棉（或其它纖維）以及水一起進行混合攪拌，然后用泵將混合后稠膠液送到凝膠桶進行加熱凝膠后送至中間均液儲槽，爾后分別送往油壓機加壓成型，出來后的濕制品進蒸壓釜蒸壓硬化，然后再進烘房干燥脫水，經抽樣質檢后成品入庫。整個工藝流程可概括地分為：石灰消解、混合配料、加熱凝膠、加壓成型、蒸壓硬化以及干燥脫水。硅酸鈣制品的成型工藝分為澆注成型和壓制成型。澆注成型，模具較簡單，生產成本較低，但蒸養后制品必須經過整形階段，仍有結構松緊不均，外形殘缺的現象。壓制成型，需有專用的壓力機和造價昂貴的模具，但蒸養后制品外形完整，結構均勻。3．有關標準GB/T10699-1998《硅酸鈣絕熱制品》標準規定的技術要求有：外觀質量、密度、質量含濕率、抗壓強度、抗折強度、導熱系數（平均溫度100℃、200℃、300℃、400℃、500℃、600℃，通常取工作溫度范圍內3到5個溫度點）、最高使用溫度（包括勻溫灼燒試驗溫度、線收縮率、裂縫、剩余抗壓強度）、燃燒性能、腐蝕性和憎水率。4．種類4.1有石棉硅酸鈣以石棉纖維作為增強纖維制得的硅酸鈣。4.2無石棉硅酸鈣一種用耐堿玻璃纖維代替石棉纖維制得的硅酸鈣。無石棉硅酸鈣在熱導率、機械強度和線收縮等主要性能上，均比有石棉的有所提高。尤其機械強度和脆性的改善，有利于工程的施工安裝和損耗的降低。4.3超輕硅酸鈣硅酸鈣生產工藝采用的是靜態法，而超輕硅酸鈣所采用工藝是動態法。只是靜態法中的膠化凝膠過程在動態法中改為高壓下加熱攪拌制成（數量多、體積大）非晶質或亞結晶質的水合物，爾后與靜態法一樣加壓成型、蒸壓硬化，再進烘房干燥，這樣得出來的硅酸鈣稱為超輕硅酸鈣，其熱導率、抗折強度等性能均優于目前生產的硅酸鈣，特別是密度要輕1/2，使用溫度也由650℃提高到1000℃。4.4高強度硅酸鈣高強度硅酸鈣是以硅質材料與鈣質材料通過水化反應合成，以托貝莫來石為主要結晶體的材料，并用膠粘劑及增強材料來提高制品的強度，同時控制壓縮比來達到密度要求，改變工藝條件來控制熱導率，增加減縮劑來控制收縮率。5．應用現狀我國硅酸鈣保溫材料，從1972年應用至今已二十幾年。在成型工藝上，從澆注到壓制；在材質上由有石棉到無石棉；在密度上，從一般的到超輕；在強度上，從一般到高強度。它的應用涉及到電力、化工、冶金、石化、紡織、輕工、建材等熱力設備和管道的保溫，以及建筑、船舶和列車的隔熱保溫
