機制雙面水泥砂漿巖棉復合板設備操作步驟
大型機制巖棉復合板設備操作步驟；
1、開動干粉攪拌系統將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統將自動上料至攪拌系統之中
2、砂漿攪拌系統啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統與砂漿攪拌系統繼續工作，從而進行工作系統的不間斷進程】
3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統運行。砂漿覆蓋于網格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網格布，塑料膜，二次壓磙壓實
4、巖棉復合板設備啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經過縱向-橫向自動切割成型，根據系統設定自動計量尺寸，實現半自動化操作
5、復合切割的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。
巖棉行業隸屬中國絕熱節能材料協會，巖棉板是以玄武巖為主要原料,經高溫熔化、纖維化處理、產品后加工等一系列工藝過程而制得的一種無機纖維板。它具有優良的絕熱性能、吸聲性能、防火性能，并且質輕，屬于新型建筑材料。巖棉是上公認的“第五常規能源”中的主要節能材料，設備上每采用1m3的巖棉制品進行保溫，平均可節省能量2500卡/小時，相當于每年可節省3噸標準煤。在建筑上每使用1噸巖棉板進行保溫，一年至少可節省相當于1噸石油的能量。我國于50年代末開始從國外引進相關技術，但一直停留在生產礦棉的階段，盡管這些年來我國礦棉行業有所發展,但整體生產水平及工藝與國外發達國家仍有很大差距，無法滿足外墻外保溫用巖棉制品GB/T25975-2010標準，對此，廣德施可達巖棉制造有限公司引進*技術、同時依托自身*的技術力量，采用先進的四輥高速離心機、擺錘技術以及三維鋪棉法生產，加上科學精細化管理，施可達建筑用巖棉板完全符合GB/T25975-2010標準，亦滿足或達到歐美等發達國家的相關標準。
機制雙面水泥砂漿巖棉復合板設備操作步驟
