擠塑板生產線，采用流體力學設計開發。XPS擠塑模具，擠塑板模具的流道設計能明顯改善原料的流動性，保證生產順利進行，進而提供高質量的產品。擠塑板油溫機溫度控制系統更是確保了產品的高品質，歷經多次應用和改進，油溫機的作用穩定有效。
擠塑板油溫機的溫度控制對擠壓板成型有什么影響呢？擠出板生產是將塑料粒料熔化，放入擠塑板模具以進行加工的過程。擠塑板模具溫度控制在此過程中尤為重要。
由于擠塑板的生產非常復雜和非常嚴格，當擠壓板生產加熱系統的溫度發生變化時，將直接影響工藝的順利進行，影響產品的質量。擠塑板發泡時，發泡溫度不能太高也不能太低，需要保持一個使泡孔密度大，泡孔直徑小的佳溫度區域。通過油溫機適當控制溫度都有利于表觀密度的降低，從而獲得更高減重程度的樣品。
溫度也不宜過高，因為溫度過高時聚合物的黏彈性較低會造成泡孔的塌陷，反而會使發泡材料的密度升高。在實際生產中，有時擠塑板模具的溫度會在一定范圍內波動。此時生產的產品，特別是附加值高的產品會有很多浪費。而擠塑板油溫機，調節溫度就不會出現這樣的問題了。
生產擠塑板時，溫度對擠出板的生產有很大影響。有必要配置高精度擠塑板油溫機溫度控制系統，以確保擠壓板的成型效果。
擠塑板油溫機的特點：
1、大幅提高制品尺寸精度，縮短產品開發周期；
2、大幅減少產品殘余應力，減少改善制品翹曲變形；
3、消除表面縮痕；
4、縮短薄壁制品的成型周期；
5、有效節約原材料，減輕重量；
6、發泡劑成本低廉，環保；
7、工藝簡單，成本低廉，綠色環保。
