首先，巖棉板的優缺點取決于其自身的原材料。優質巖棉以玄武巖等天然礦石為主要原料。后天融化后，采用國際先進的四輥離心制棉工藝，將玄武棉巖高溫溶體拋入4~7μm非連續纖維，然后在巖棉纖維中加入一定量的粘合劑、防塵油、疏水劑，通過沉降、固化、切割等工藝，根據不同用途制成不同密度的系列產品。廣泛應用于船舶、冶金、電力、建筑等行業。二次巖棉、礦渣棉的主要原料一般為高礦渣或其他冶金礦渣，化學成分差異較大。巖棉酸度系數高，化學穩定性強，礦渣棉酸度系數低，化學穩定性差。
方法/步驟
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檢測渣球的含量;渣球的含量決定了巖棉的質量。優質巖棉由玄武巖或輝綠巖制成，劣質巖棉多由高爐渣或其他冶金爐渣制成。相比之下，渣球含量高，酸度系數低，化學穩定性差。隨著溫度的變化，纖維的斷裂和粉化會大大加速，從而失去強度和保溫性能。PH值小于4，屬于礦物纖維，耐水性特別穩定，礦渣棉PH值一般大于5，甚至超過6，其耐水性只能中等穩定或不穩定，因此礦渣棉不易在潮濕的環境中使用。如果用于外墻保溫，耐候性差，容易膨脹脫落。這將成為建筑風險。
2
纖維平均直徑;國家標準是≤7μm。結合玄武巖材料藝結合玄武巖材料的特點，使巖棉纖維細長靈活，纖維直徑可穩定控制在4-7μm;錘法和多維打褶技術使巖棉纖維分布均勻，呈三維混亂，大大提高了巖棉的密度和強度。
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有機物含量;有機物的含量決定了巖棉材料的耐火性和燃燒性。優質巖棉不燃燒，礦渣棉燃燒，產生有害氣體。污染環境，對人體有害。耐腐蝕性，礦渣棉的主要原料高礦渣含有大量硫，在高濕度環境中其化學成分容易產生水化反應，產生氫硫酸，與金屬接觸腐蝕，巖棉以玄武巖和輝綠巖為原料，除了焦炭進入微量硫外，沒有更多的硫來源，因此對金屬沒有腐蝕作用。事實上，巖棉和礦渣棉在使用過程中不可避免地與金屬接觸，存在水和氣體，因此選擇材料時耐腐蝕性的差異不容忽視。
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導熱系數;優質巖棉渣球含量低，纖維直徑適中。采用擺錘法生產，纖維分布均勻，方向一致，容重分布均勻，導熱系數低。劣質巖棉則相反。礦渣棉一般采用沉降室法生產，導熱系數低、高。耐熱性和礦渣棉的使用溫度不易超過675℃，巖棉的使用溫度可高達900℃以上;
5 熱荷重收縮溫度;優質巖棉化學成分穩定合理，纖維熔點高(>1萬℃)，耐高溫收縮能力強;纖維彈性好，不易開裂、坍塌或厚度沉降。渣球棉纖維熔點低(>600℃);高溫熱穩定性差，纖維易收縮，引起變形或開裂;纖維易破裂或粉化。
標簽： 鑒別巖棉板
