擠塑機中的溫度是決定擠塑板價格以及質量的重要因素。因此,溫度的控制是擠塑過程中重要的問題之一,前面已經提到,擠塑機的機身一般分為數段獨立的加熱區域,其溫度必須根據該區域的作用加以不同的控制。
如在加料段,溫度一般不宜過高,否則料的黏度將大大下降,使螺桿由摩擦而產生的向前推力減小,不利于料的輸送。為此,常在該段設有通以冷水冷卻的裝置以控制溫度的上升,但是在擠出段就不同了,為了使料很好地塑化混合,溫度必須相當高。
實際溫度究竟應定在多少為宜,需視材料的軟化點或熔點來定,材料不同或材料相同而牌號不同,擠塑溫度都可能不同。擠塑機板擠壓過程中的壓力是由下面三個因素引起的:螺桿槽深逐減的程度;分料板與篩網的阻礙作用;機頭與模具的阻礙作用。要保證擠塑質量,必須很好地控制擠塑壓力,壓力不足,制品結構就不很緊密,甚至還會出現氣泡,也容易發生裂紋。
但是,過高的壓力又是不希望的,它會造成擠出量大大減少,從而使生產率降低。擠塑板價格受壓力的影響較大,而且螺槽深度沿螺桿的變化也就是一定的。在實際生產中,擠塑板擠塑的壓力的控制可以通過改變篩網的層數和孔數來實現。但是常用的還是利用改變模套的錐角大小或承徑線的長度來實現。