檢驗結果分析
1. 密度和尺寸
密度和尺寸是巖棉產品最基本也是十分重要的技術參數。在產品的生產和應用實際中，密度與產品價格和性能息息相關，而尺寸直接影響著施工效果，因此，生產企業和用戶都習慣于以密度和尺寸來標稱產品的規格。
密度的控制與生產設備和工藝控制密切相關。產品的密度直接影響著熱阻、拉伸強度和壓縮強度等性能，因此在生產過程中需要隨時監測產品密度，以便及時調整設備參數，保證產品的性能。
此次檢驗中，巖棉帶標稱密度一般在（100～120）kg/m3的范圍內，巖棉板標稱密度一般在（120～180）kg/m3。實際檢測的產品密度與標稱密度偏差統計結果。
一般巖棉產品密度偏差要求在15%或10%以內即可，而表2的數據表明此次外墻外保溫用巖棉產品的密度偏差在5%以內的占到了85.7%，說明了這部分企業對密度的控制較好。
外墻外保溫用巖棉制品，尺寸的一致性非常重要。厚度不一致，墻面的不平整，長度或寬度不一致，易造成拼接處縫隙大，影響保溫效果。國家標準中對巖棉板和巖棉帶的尺寸允許偏差有明確的規定。
此次抽樣型式檢驗的尺寸偏差都在合格范圍內，尺寸合格率達100%，可以看出巖棉生產企業已較好地掌握了尺寸控制工藝。
2. 纖維平均直徑
纖維直徑是表征纖維粗細的參數，纖維的直徑越細，產品手感越柔軟，產品的施工性能和導熱性能也越好。標準要求纖維平均直徑不大于7.0微米。今年的檢驗結果，纖維平均直徑都小于7.0微米，其中小于5.0微米的占48.5%，2013年的70%減少21.5%。纖維越細，產量相應就會降低，這說明有部分企業在生產過程中為追求產量降低成本，放松了對纖維直徑的要求，需要特別注意。
3.渣球含量
渣球是指巖棉制品中非纖維狀的固體粒子。標準把直徑大于0.25mm的粒子稱為渣球。渣球含量越大，成纖率越低，巖棉制品的各項性能也越差。因此在生產過程中要盡量把渣球含量控制得越小越好。
標準中規定渣球含量應不超過10%。本次檢驗的渣球含量均小于10%，而且小于5%的占到78%，比去年的70%有一定提高，可以看出，隨著我國巖棉生產線裝備和技術水平的提高，成纖率越來越高，渣球含量越來越低，這有利于巖棉企業產量的提高，同時也反映了企業的生產水平在不斷提高。
4. 直角偏離度
直角偏離度：是指制品的兩個相鄰邊偏離直角的程度，偏離過大，會使表面拼縫過大，影響保溫效果。造成直角偏離的主要原因是橫向飛鋸的機架運動速度與輥道組輸送速度沒有完全同步，反映出巖棉生產線裝備的制造和控制的水平。
此次檢驗所有樣品的直角偏離度均小于5mm/m，達到標準要求，其中3mm/m以內的占到56%，（3～5）mm/m的占到44%，與去年的58%和42%基本持平。
5.平整度偏差
平整度偏差是指巖棉產品的兩個表面不平整拱起的程度，平整度偏差過大，不僅影響施工，而且對保溫效果會產生負面影響。此次檢驗樣品平整度偏差測定值都是0.0mm，沒有翹曲現象，具有較好的平整度。
6.尺寸穩定性
巖棉產品的尺寸穩定性是指在一定的溫度條件下放置一段時間后，巖棉產品長度、寬度和厚度相互垂直的三維方向產生的不可逆的尺寸變化。本次檢驗，經（70±2）℃，48小時處理后，全部35個樣品，尺寸穩定性在長度、寬度和厚度方向的變化率與去年的結果一樣，均為0.0%，這也說明了對于外墻外保溫用巖棉在正常使用溫度下幾乎不會產生變形。國家標準中對巖棉產品平整度和尺寸穩定性做出一定的要求，主要是防止由于保溫材料表面的不平整或由于自然溫度的交替變化，巖棉產品尺寸發生變化，造成建筑外墻保溫墻面起拱變形，影響建筑保溫工程的質量。
產品產生尺寸的膨脹或減小，都是由產品內部應力造成的。巖棉本身是無機硅酸鹽類材料，相對于其他材料，其熱膨脹系數小。另一方面，巖棉產品是柔性纖維材料，吸收能量能力強，不會產生應力集中。因此巖棉產品產生表面平整度偏差和尺寸變形的可能性很小，對外墻外保溫的穩定性有利。
7．垂直于表面的抗拉強度
又稱層間拉伸強度，是保證外墻外保溫系統安全性的重要性能。標準中規定巖棉帶拉伸強度應不小于80 kPa；對巖棉板規定了3個拉伸強度等級，分別是：
TR7.5 拉伸強度不小于 7.5kPa
TR10 拉伸強度不小于 10kPa
TR15 拉伸強度不小于 15kPa
抗拉強度的統計結果。
此次抽樣型式檢驗35個樣品中有1個巖棉板不合格。
要提高巖棉產品的層間拉伸強度，關鍵是在生產過程中采用打褶工藝技術。所謂打褶，是將多層折疊鋪放的棉氈進行縱向壓縮，使層合排列的纖維層起皺波折，改變纖維的排列方式，形成三維方向結構。打褶工藝技術的應用有效地改變了產品中纖維層的排列，從而顯著地提高產品的層間拉伸強度。
分析此次不合格的原因，主要是產品打褶不完整，從厚度方向看，大部分纖維打褶明顯，纖維之間很好地勾連在一起，而離產品表面大約有1cm厚的纖維打褶不明顯，纖維基本呈層狀結構，導致產品整體強度下降。
8. 導熱系數
導熱系數是衡量材料保溫性能的重要參數。它是指在穩定傳熱條件下，厚度1m的材料，兩表面的溫差為1℃，在1小時內，通過1平方米面積傳遞的熱量，單位為W/(m.K)，通常用符號λ表示。
導熱系數與密度、纖維直徑、渣球含量和產品內纖維排布方式密切相關。對于一定密度的巖棉產品來說，纖維直徑越細，渣球含量越少，導熱系數越低。打褶產品比未打褶產品的導熱系數要高。導熱系數和層間拉伸強度兩個性能之間存在著一定的矛盾，要提高層間強度，就要提高打褶比，增加更多的垂直方向的纖維，但垂直方向的纖維多了，會增加熱流的傳導，導熱系數增大，對于生產企業來說做好兩者之間的兼顧是非常重要的。本次抽樣檢驗，所有樣品的導熱系數均合格。
9. 壓縮強度
巖棉產品的壓縮強度是指壓縮破壞時的載荷與其面積的比值。如果在壓縮到厚度的10%之前出現最大載荷，則最大載荷即為破壞載荷，如果沒有最大載荷，則壓縮到厚度10%時的載荷為破壞載荷。
本次檢驗的35個樣品，壓縮強度全部合格。巖棉板和巖棉帶的壓縮強度最大值分別為89.1kPa和241kPa，均比去年有所提高，尤其是巖棉帶，提高的幅度最大。達到136%。
由于巖棉板和巖棉帶中纖維層結構不同，其在壓縮作用下表現是不一樣的。巖棉帶受壓縮時，變形較小，載荷迅速增加，存在一個明顯的極限破壞載荷，隨后承載力下降。巖棉板受壓時，變形較大，載荷隨著變形的增加越來越大，沒有明顯的破壞點。
10．吸水量
吸水量是表征材料對水吸收能力的參數。也是巖棉應用中人們十分關注的指標，標準中要求試樣兩個主要表面浸入水中，其中試樣下表面距水面10mm，浸水時間24小時，吸水量不大于1.0kg/m2。
吸水量是考察巖棉產品遇水時吸入水的能力，作為建筑保溫材料一旦吸入較多的水，不僅會使系統的保溫效果將大大下降，而且也會影響系統的耐久性。從本次檢驗結果來看：全部35個樣品，27個短期吸水量為0.1kg/m2，4個短期吸水量為0.2kg/m2，4個短期吸水量為0.3kg/m2?？傮w吸水量比較小，都在0.5kg/m2以內，而且大部分都是0.1kg/m2，這也反映了目前的生產工藝中都進行了較好的防水處理，產品基本不吸水，利于外墻外保溫的應用。
11. 憎水率
憎水率是反映材料抵抗水滲透的一個指標，是用一定流量的水流對試樣噴淋1h后，試樣中未透水部分的體積百分率。
本次抽樣型式檢驗憎水率均合格，最小的為98.8%，最大的為99.9%。全部35個樣品，除了1個巖棉帶的憎水率為98.8%，其余均在99.4%以上，從試驗的過程中觀察，噴在試樣上的水均能產生荷葉效應很快流走，這樣的產品有很好的憎水效果，有利于保持較好的保溫效果和耐久性。
12. 質量吸濕率
質量吸濕率反映的是材料在潮濕空氣中吸收水汽的能力。質量吸濕率越大，在潮濕環境中材料質量變化越大，材料的導熱系數變大，降低保溫效果，而且也不利于系統的穩定。
此次檢驗，全部35個樣品均合格，13個樣品質量吸濕率為0.0%～0.1%，21個樣品質量吸濕率為0.2%～0.4%，另有1個樣品的質量吸濕率為1.0%。
13. 酸度系數
酸度系數是巖棉化學組成中的酸性氧化物與堿性氧化物之比。
Mk=
通常認為酸度系數高，巖棉化學穩定性和耐久性好，但酸度系數過高，會造成生產時熔化溫度也會提高，纖維成型困維，纖維直徑增加和能耗增加等問題。標準規定酸度系數應不小于1.6。
此次檢驗的產品酸度系數全部合格。
與去年相比，產品的酸度系數越來越高，小于1.8的僅有2個樣品，占此次抽檢樣品的5.7%，其余94.3%的產品都大于或等于1.8，其中最大的達到2.5。
14. 燃燒性能
由于巖棉是無機保溫材料，密度相對較大，有機物又比較少，這些因素決定了巖棉產品在燃燒性能方面具有較大的優勢，此次抽檢所有樣品燃燒性能全部通過不燃性試驗。
標簽： 產品質量
