由意大利Gamma Meccanica公司設計制造的一條年產能5萬噸絕熱保溫巖棉材料生產線日前在山西大同投產。該公司自1977年以來設計和制造用于生產礦物棉保溫材料（巖棉和玻璃棉）的整線和單機，并已于1996年在我國落地一個巖棉生產線項目。
這條最新的生產線是Gamma Meccanica公司目前在我國設計制造的最大規模生產線，每小時可生產7~8噸產品，意味著每年可生產超過5萬噸絕熱保溫材料。該生產線坐落在山西省大同市，作為一家重要的國有企業，該公司已經成為絕熱產品市場的新成員。該生產線的有效寬度為2.5米，可生產高密度板材和巖棉卷材，具有出色的機械強度，可滿足工業和建筑保溫等多方面的應用。生產的巖棉產品質量上乘，符合嚴格的歐洲標準。Gamma Meccanica生產線擁有卓越的工藝技術，先進的傳感器系統監控產品質量，使用最新的軟件控制，操作員可以從專用的控制室操作生產線的所有功能，遠離生產線的噪音和高溫。
該生產線由大約30個單元機構組成，將玄武巖及其他的混合物轉化為礦物纖維，然后轉變成巖棉板或卷氈。生產線開始于原料的提取和混合。該生產線的核心部分包括進行巖石熔煉的沖天爐、尾氣凈化裝置，以及由Gamma Meccanica設計的用于大型生產的新型直聯式離心機和新的集棉鼓。接下來半成品經過擺錘，通過由Gamma Meccanica設計的專用預打褶和打褶系統，將纖維進行定向處理，一路通過固化爐、邊料切割和用于收集并回填的系統、橫向和縱向無塵切割刀鋸、堆垛機和帶有收卷包膜的高壓打卷機。所有切割裝置均為無塵設備，避免了任何的生產浪費，并創造了更好的工作環境。該生產線還配有廢氣過濾系統，生產過程可以滿足我國甚至歐洲的環保法規要求。
憑借這條生產線，Gamma Meccanica公司鞏固了其在我國的市場地位。在與國際競爭對手的較量中，該公司憑借絕佳的工藝技術和生產效率，贏得了與更多客戶合作的機會。Gamma Meccanica的工程師對車間工程的重要部分提供了其40年的設計經驗。該生產線是在新建筑中完成裝配生產的，但Gamma Meccanica也能夠完成在已有廠房建線的需求。
我國市場也如美國和歐洲市場一樣，開始傾向于選擇年產量8萬噸~10萬噸的大型生產線。Gamma Meccanica已具備開發提供更大型設備來滿足這些需求的能力。此外，針對我國生產企業希望用電爐取代現有沖天爐的技術需求，Gamma Meccanica已經提供了電爐新生產線來印證這一趨勢：Gamma Meccanica預計由其設計制造的一條年產能為3.5萬噸的電爐生產線將于2019年在我國投產。而另一個類似的電爐項目是在東歐市場，其采用的原材料以該企業另一條生產線產生的巖棉廢料為主。采用這種模式后，可以達到無廢料的生產循環。
標簽： 意大利
