日前，從浙江省發展新型墻體材料辦公室下發的《關于公布2018年浙江省新墻材綠色生產試點企業及農村新墻材應用示范項目的通知》（浙新墻辦[2018]20號）獲悉，桐廬富城墻體材料有限公司獲2018年浙江省新墻材綠色生產試點企業榮譽。
公司積極推進綠色生產，促進節能減排，強化綜合利用；采用機器換人措施，推進智能制造，加強質量管理，完善安全生產制度，提高質量安全。
在“綠色生產”上，企業始終把“綠色發展、生態發展、循環發展”的理念放在最重要的位置，積極采用礦山石屑、建筑垃圾、爐渣等廢棄資源為主要原材料，還回收利用管樁生產后的廢漿，雨水。在混凝土磚生產過程中，切實加強對重點污染源和重點排放點的跟蹤管理，做到廠區內廢棄物的可循環重復利用，堅持清潔生產、不新增廢棄物、不污染環境的原則，使廢棄資源利用率達到90%以上，提高了新墻材行業協同處置廢棄資源的能力，推進了產業綠色發展。
在“質量提升”上，采用通道窯進行混凝土磚養護，企業根據場地合理設計建造達到1000平方米以上通道窯。經通道窯養護24小時的混凝土磚產品，水泥用量減少20%，半成品破損率幾乎為零，強度提高70%以上，承重混凝土多孔磚和混凝土實心磚強度等級均達到7Mpa以上，只要養護24小時即可滿足打包對強度的要求。
在“空間換地”上，采取無托板打包出廠措施，從打包前堆高約1.4米，到目前可堆高3包約3.9米，節省60%的產品堆場，真正實現了“空間換地”，而且打包后的產品易用耐用、高拉力、環保美觀整潔，可利用叉車或吊車進行裝卸和運輸，有效提高搬運裝卸效率，節省勞動力，提高了企業的畝產效益。
在“廢水利用”上，企業自創“雨水回收循環利用系統”，把廠區及周圍的雨水、清洗場地和混凝土磚養護時的廢水通過該循環系統收集到沉淀池中進行沉淀。對于池內沉淀下來的砂石、泥漿等進行分類處理，重新用于混凝土磚的制作，沉淀后的上層水用于通道窯進行噴淋養護，下層水用于混凝土磚的養護以及場地的清洗等，使企業年節水量可達2萬余噸，不僅降低了企業成本，還實現整個生產全過程的污水零排放。原來廠區內逢雨天道路泥濘、產品養護和場地清洗污水橫流的“臟、亂、差”現象得到徹底改變，有效提升企業形象。使形成了一系列廢棄資源利用工藝方案，減少生產活動各個環節對環境可能造成的污染，降低企業生產成本。
標簽： 桐廬
