自2007年9月1日以來，各個城市都已經陸續展開了建筑工程禁止現場攪拌砂漿的落實工作，首批“禁現”的城市主要包括北京、天津、上海等10個城市。隨著“禁現”工作的不斷落實，目前二三線城市也已經相繼發布了關于建筑工地禁止現場攪拌砂漿的通知。
“禁現”工作的展開，就要求工程中使用預拌砂漿，也就是說必須由以前的人工裝卸、人工攪拌、人工噴涂等作業方式，轉變為機械一體化的生產方式，包括從砂漿原材料的運輸生產到最后工程施工中的使用。預拌砂漿替代現拌砂漿，不是同質產品上的替換，而是通過現代化、機械化的生產和施工手段和傳統的砂漿配合比相結合，實現智能化的、封閉化的砂漿生產，從更深層次促進了節能減排，并為資源綜合利用開拓了新途徑。建筑用預拌砂漿相較于現拌砂漿的優勢體現————
一、優異的品質
預拌砂漿在生產的過程中，原料配比都是通過智能化干混砂漿設備按照科學的比例經過精確的計量來實現生產的，且生產規模大，自動化程度高。而傳統現拌砂漿的配比稱重均是依靠人工稱重計量的方式來配比，所以從各原料配比的精確度上來說，預拌砂漿的精確度遠遠高于人工現拌砂漿，徹底解決了配方原料誤差大，過磅難的問題，同時優化了砂漿的均勻度和強度等特性，有利于整體工程施工質量的提高。
二、品種豐富
有實力的砂漿生產廠家有自己的實驗團隊，生產配方可由專門的技術人員在實驗室試驗，通過調整配方中微量的添加劑，可大大改變商品砂漿的性能，并可衍生出許許多多的商品砂漿種類，以滿足建筑發展對高質量新型建材的需求。
三、施工性能良好
從施工方面來說，預拌砂漿中所添加的添加劑用量精確，可穩固砂漿施工中的多種特性，例如由于砂漿中摻和了以往現場無法使用的保水增稠材料，如砂漿稠化粉等，取消了石灰膏等氣硬性材料，使得砂漿的稠度比較穩定，收縮小、粘結度增加，有利于強度發展，在提高施工效果的同時，施工操作更省力。
四、使用方便，文明施工
現場攪拌砂漿原料的使用量最少要籌備3-5天的用量，例如黃沙的用量要準備50m左右，儲料方式只能是現場堆積，不僅占據施工空間，而且揚塵大、物料浪費嚴重，而商品砂漿可以做到隨時用隨時購買，一般按照計劃進購的商品砂漿當天就可以用完。另外，商品砂漿的運輸使用袋裝或散裝車運輸，對運輸過程中粉塵量控制較好，所以更加清潔、整齊，更便于文明施工管理；施工現場避免堆積大量的各種原材料，減少對周圍環境的影響，尤其在大中城市的建筑翻新改造工程中，可以解決因交通擁擠、現場狹窄造成的許多問題。
五、大大降低了工程建設的粉塵污染和噪音，綠色環保
據了解，城市中的建筑揚塵主要有三個來源:①基礎土方挖運；②現場砂漿攪拌；③砂石、水泥駁運等。
現在，渣土管理正在逐步加強，砼也基本實現了商品化集中攪拌，如果能全面推行商品砂漿的話，那么施工現場基本可減少干散砂石、水泥現場用量的90%以上。所以推行全自動規?；纳皾{生產工藝，不僅解決了現場攪拌砂漿的粉塵問題，而且生產過程中干粉砂漿生產線高密封性，對粉塵也會有很好的控制，黃沙，水泥，粉煤灰等原料的運輸粉塵也會大大降低，對于城市環境和空氣質量的改善將會有更大的提高。
另外，現場砂漿攪拌機露天作業的噪音源也可徹底消滅。特別是以往一些陳舊砂漿機在夜間加班作業時的“嘰嘰”聲常引起與周圍居民的噪聲糾紛，始終較難協調、解決。部分產品可以將粉煤灰等工業廢料進行再生利用，減少廢棄物對環境的污染，同時降低生產成本；在高新技術如納米技術的應用方面也有非常獨到的地方，如在內外墻用干粉砂漿中添加不同的納米材料，可以使內外墻具有凈化空氣中的廢氣的功能，自動調節室內空氣中濕度、溫度的功能；部分產品的隔熱保溫技術可使建筑節能達到50%以上。
六、.經濟性
節省材料存貯費用，無浪費（現場攪拌約有20～30%的材料損失）；適合機械化施工，縮短建筑周期，降低建筑造價；適合薄層施工，增加建筑實用空間；解決了傳統砂漿的固有缺陷，因此能保證和提高建筑施工質量，工程質量明顯提高，大量節省后期維修費用。
標簽： 砂漿
