“通過去年的轉型升級，現在我們企業生產原料早已告別了以黏土為主要原料，都以煤矸石、工業廢渣和建筑渣土等固體廢棄物為主要原料生產燒結磚。并且全部使用隧道窯進行生產，安裝脫硫塔后也不再冒濃煙，實現了達標排放?！本淙菽承滦徒ú膹S負責人在學習《江蘇省發展新型墻體材料條例》（以下簡稱《條例》）的會議上表示。日前，全市14家矸石磚生產企業在市新墻材協會組織下，集中學習《條例》，探討新型墻材轉型升級之路。
據了解，隨著我國建材工業規模的不斷擴大，國家正在不斷推進墻體材料革新，大力發展新型墻體材料，墻體材料由黏土制品向非黏土制品、單功能向多功能發展，這也是保護耕地和生態環境、促進資源循環利用的重要措施。使用黏土窯進行燒磚，其所產生的有害氣體和對土地的破壞是非常嚴重的，對土地資源的破壞可以說是不可逆的。近年來，建材企業積極貫徹落實《條例》要求，投入了大量資金，將落后的黏土窯改建成隧道窯。
去年14家企業技術改造合計投入2000多萬元，全部用于安裝脫硫塔、污水處理系統和在線環保監控系統。生產后的含硫污水排到污水池進行酸堿中和處理后，再通過管道投入生產，做到了廢水循環利用，整個處理過程聞不到以往刺鼻的氣味，既達到了環保要求又節約了生產成本。工廠里原材料都采用封閉式堆放，再也看不到廠區漫天飛舞的揚塵。
據統計，2017年我市完成新墻材生產總量37.39億塊標磚，新墻材占墻材總量的比例達96.3%。節能50%以上的建筑竣工面積265萬平方米，占總建筑竣工面積84%。
“企業的發展，離不開政府的幫助和支持。近年來，市墻散辦對我們的幫助很大，及時為我們宣傳國家政策動向，引導我們企業轉型升級，我相信我們的企業今后會發展得更好?！笔行聣Σ膮f會秘書長奚雙喜說。
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