為全面提升建筑業技術水平，住房城鄉建設部公布了關于做好《建筑業10項新技術（2017版）》推廣應用的通知，以下為《建筑業10項新技術（2017版）》具體內容，身為一級建造師和走向一級建造師路上的你是一定要知道的：
鋼結構防腐防火技術
5.7.1 技術內容
（1）防腐涂料涂裝
在涂裝前，必須對鋼構件表面進行除銹。除銹方法應符合設計要求或根據所用涂層類型的需要確定，并達到設計規定的除銹等級。常用的除銹方法有噴射除銹、拋射除銹、手工和動力工具除銹等。涂料的配置應按涂料使用說明書的規定執行，當天使用的涂料應當天配置，不得隨意添加稀釋劑。涂裝施工可采用刷涂、滾涂、空氣噴涂和高壓無氣噴涂等方法。宜在溫度、濕度合適的封閉環境下，根據被涂物體的大小、涂料品種及設計要求，選擇合適的涂裝方法。構件在工廠加工涂裝完畢，現場安裝后，針對節點區域及損傷區域需進行二次涂裝。
近年來，水性無機富鋅漆憑借優良的防腐性能，外加耐光耐熱好、使用壽命長等特點，常用于對環境和條件要求苛刻的鋼結構領域。
（2）防火涂料涂裝
防火涂料分為薄涂型和厚涂型兩種，薄涂型防火涂料通過遇火災后涂料受熱材料膨脹延緩鋼材升溫，厚涂型防火涂料通過防火材料吸熱延緩鋼材升溫，根據工程情況選取使用。
薄涂型防火涂料的底涂層（或主涂層）宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約為0.4MPa。局部修補和小面積施工，可用手工涂抹。面涂層裝飾涂料可刷涂、噴涂或滾涂。雙組分裝薄涂型涂料，現場應按說明書規定調配；單組分薄涂型涂料應充分攪拌。噴涂后，不應發生流淌和下墜。
厚涂型防火涂料宜采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓力為0.4～0.6MPa，噴槍口直徑宜為6～10mm。配料時應嚴格按配合比加料和稀釋劑，并使稠度適宜，當班使用的涂料應當班配制。厚涂型防火涂料施工時應分遍噴涂，每遍噴涂厚度宜為5～10mm，必須在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂下一遍，涂層保護方式、噴涂遍數與涂層厚度應根據施工方案確定。操作者應用測厚儀隨時檢測涂層厚度，80%及以上面積的涂層總厚度應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。
鋼結構防火涂層不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合，無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔出；保護裸露鋼結構及露天鋼結構的防火涂層的外觀應平整，顏色裝飾應符合設計要求。
5.7.2 技術指標
（1）防腐涂料涂裝技術指標
防腐涂料中環境污染物的含量應符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》（GB 50325的規定和要求。涂裝之前鋼材表面除銹等級應符合設計要求，設計無要求時應符合《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》（GB/T 8923.1）的規定評定等級。涂裝施工環境的溫度、濕度、基材溫度要求，應根據產品使用說明確定，無明確要求的，宜按照環境溫度5～38℃，空氣濕度小于85%，基材表面溫度高于露點3℃以上的要求控制，雨、雪、霧、大風等惡劣天氣嚴禁戶外涂裝。涂裝遍數、涂層厚度應符合設計要求，當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，允許偏差為-25μm。每遍涂層干膜厚度的允許偏差為-5μm。
當鋼結構處在有腐蝕介質或露天環境且設計有要求時，應進行涂層附著力測試，可按照現行國家標準《漆膜附著力測定法》（GB 1720）或《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》（GB/T 9286）執行。在檢測范圍內，涂層完整程度達到70%以上即為合格。
（2）防火涂料涂裝技術指標
鋼結構防火材料的性能、涂層厚度及質量要求應符合《鋼結構防火涂料通用技術條件》（GBl4907）和《鋼結構防火涂料應用技術規程》（CECS24）的規定和設計要求，防火材料中環境污染物的含量應符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》（GB 50325）的規定和要求。
鋼結構防火涂料生產廠家必須有防火監督部門核發的生產許可證。防火涂料應通過國家檢測機構檢測合格。產品必須具有國家檢測機構的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告，并應附有涂料品種、名稱、技術性能、制造批量、貯存期限和使用說明書。在施工前應復驗防火涂料的黏結強度和抗壓強度。防火涂料施工過程中和涂層干燥固化前，環境溫度宜保持在5～38℃，相對濕度不宜大于90%，空氣應流通。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。
5.7.3 適用范圍
鋼結構防腐涂裝技術適用于各類建筑鋼結構。
薄涂型防火涂料涂裝技術適用于工業、民用建筑樓蓋與屋蓋鋼結構；厚涂型防火涂料涂裝技術適用于有裝飾面層的民用建筑鋼結構柱、梁。
5.7.4 工程案例
廣州東塔、無錫國金、武漢中心、武漢機場T3航站樓、深圳平安金融中心、武漢國際博覽中心等。
標簽： 建筑業
