東北三省是我國最早引進生產加氣混凝土的省份，由于初期對加氣混凝土砌塊認識不足，在推廣使用中出現了嚴重凍害，主要發生在窗下墻，在冬季夜間下雪，白天融化雪水滲透墻體內，白天在融化反反復復，造成窗下墻砌塊分層剝落，嚴重時一個冬季窗下墻被凍透，加氣混凝土在東三省的使用受到嚴重影響，加氣混凝土工業在東三省地區有旺至衰的局面，尤其是在黑龍江地區。
進入二十一世紀，全國加氣混凝土工業火熱于全國，黑龍江出現了五十次凍融地方標準。2013年福建長宏建材有限公司利用該項技術，針對南方的花崗巖廢棄石粉與尾礦砂較多，石灰緊缺的情況下，又對砂加氣混凝土，花崗巖石粉加氣砌塊進行了大量的試驗，本試驗所采用的混合膠結料（粉煤灰加氣砌塊，砂加氣砌塊，花崗巖石粉加氣砌塊）高石灰至低水泥，高水泥低石灰、零石灰、全水泥等配方，混合膠結料全部為20％左右，所采用的原料性質基本符合國標要求，凍融過程后期有輕微表面脫落，直至到五十次，質量損失小于5％絕干強度5.2MPa，（5.6MPa，B05，）砂加氣B06，7.4MPa，摻入少量的復合劑(抗凍劑)，對制品抗凍性有很好的輔助作用，其成份：是以松脂胺皂為主要成份的陰離子表面活性劑，它能在每立方加氣混凝土中產生直徑很小的小氣泡，這些小氣泡由水膜封閉，互不聯通，該劑用于各類加氣混凝土中具有明顯的抗滲性，抗凍性和加氣混凝土的耐久性。
制品強度即抗凍性的實驗過程，將凍融試件按國標100mmx100mmx100mm立方體試件三組9塊在電熱鼓風干燥箱內、在65度正負2度保溫24小時，然后在80度下保溫2小時，再在105度烘干箱里烘干至恒質，試件冷卻至室溫后浸入20正負5度水槽中，水面應高出試件20mm，保持48小時，取出試件用濕巾擦去表面水份放入先降溫的至負15度以下的低溫或冷凍室中，其間距不小于20mm繼續降溫，當溫度降至負18度時記錄時間，在負20度正負2度下凍6小時取出放入20度的水中融化5小時作為一次凍融循環，如此凍融50次為止。經國家建筑裝飾修材料質量安全檢測中心檢測B05，凍前干密度509，質量損失3.5％，凍前強度4.2MApa，凍后強度5.6Mpa，（以檢測報告為準)，B06凍前干密度596優等品，凍前強度平均值6.4MPa，單組最小值5.9Mpa，優等品，質量損失2.2％，凍后強度5.2Mpa，從50次抗凍試驗結果看，不管使用何種原材料生產的加氣磚，只要適量添加抗凍劑（成本約2元/m3)，控制好原料的基本質量和較準確的工藝調整與正常的生產配合，就可以滿足加氣混凝土的各項指標，50次凍融以獲國家發明專利（專利證書）;以一次凍融循環代表耐久性年限，一個凍溶循環耐久性五到十年，五十次凍融耐久性，按五年算耐久性是二百五十年，一般的墻體凍融循環15次就可以，在寒冷或嚴寒地區，墻體材料至少要耐受住35次至50次凍融循環才能測出該材料的耐久性，近幾年來加氣混凝土工業發展進入快車道，墻體行業要緊跟時代步伐，立足國情、堅持科學的實事求是的精神，真正把墻體材料行業做大做強。
標簽： 混凝土
