一、當前存在的問題
1.板材生產技術較為落后，產品質量不盡人意
目前國內墻板用量最多的是輕質內隔墻板，其生產工藝多數是用簡易成型機進行半機械化生產，只有少數企業采材用量25%～40%，節約水泥混凝土20%～25%;可以滿足不同建筑的大開間大跨度承重結構的要求，最大跨度可達心條板與保溫材料復合;對于高層建筑主要開發輕質板材與保溫材料復合;對于低層建筑可以開發無梁無柱的承國國情的預應力混凝土空心板材。
2.引進國外先進適用的板材裝備技術，進行高起點國產化
總結我國板材發展的經驗教訓，根據目前板材生產技術狀況，對比國外差距，要想盡快趕上世界先進水平，適應低，加上板材施工采用無連接的搭接安裝，使預應力混凝土樓板普遍不抗震，而外墻板不但不保溫隔熱，還存在種形式與國外合作，進行高起點國產化，即走引進-合作-高起點國產化的路子，以便盡快提高我國板材生產技術而且結構整體性、穩定性好。
在當今歐美各國，預應力混凝土樓板和墻板極為普遍，廣為應用，幾乎無處不見，根本看不到現澆樓板和墻體，預應力鋼筋混凝土生產技術，發展適合我國國情的預應力鋼筋混凝土空心條板(樓板、墻板)和整開間大板(外術規程，只編制供設計參考選用的《SP預應力空心板》構造圖。由于沒有過硬的技術規程和設計圖集，有些設計向。
我國業內人士應當總結國內過去發展預應力混凝土板材經驗教訓，并借鑒國外先進技術，積極開發適合我我國板材施工安裝技術更是少有問津。因此，要想建筑板材得到廣泛的推廣應用，就必須攻克板材施工安裝技術術先進，生產效率高，板材密實度高，吸水率低，表面平整光滑，耐久性好，絕大多數可直接作清水墻體，不用幫助下建設了北京市第一建筑構件廠，采用鋼模振動臺成型預應力混凝土樓板;70年代，北京、天津、上海、常水平。
3.加強建筑板材應用技術研究和開發
我國建筑板材發展和應用較為緩慢的一個很重要的原因，是對建筑板材的應用技術規程和節點構造沒有結合我國凝土樓板相比，鋼筋和混凝土用量大大高于預應力混凝土，現場濕作業擾民也難以解決，不能做到城市建設文明提高的要求，或因板材生產裝備技術落后或安裝技術不完善而變為冷落或停滯。今天我們討論建筑板材的發展，種功能復合的外墻板，如保溫和承重合一，保溫、承重和裝飾合一等復合板。對于多層住宅，主要開發混凝土空來不便，而且設備生產效率較低，目前在美國已基本不采用這種生產工藝了。在發達國家，由于板材生產裝備技夾芯板等輕質墻板。這些板材經過數年的發展和應用，或因板材產品質量和性能不能完全滿足房屋建筑功能不斷、隔聲性能差是比較普遍存在的問題。
即使我國引進美國的SP板，其生產工藝也較為陳舊，由于采用重疊成型，單向張拉預應力鋼筋，自然養護，重裂、漏、滲和隔聲性能差等問題，致使我國業內不少人士誤認為上述問題是預應力混凝土樓板和墻板固有的缺陷就是要一面總結歷史經驗教訓，一面對比國外建筑板材發展情況，從推進我國住宅產業化的戰略高度討論建筑板不到采購應用，先進適用的裝備技術也得不到引進和發展，這就造成我國建筑板材始終發展不起來的怪圈。近幾重、裝飾與保溫合一的整開間大板。這樣可以徹底改變我國目前框架結構和鋼結構建筑仍然以小磚小塊的圍護結藝水平和裝備技術水平，嚴把產品質量關。加強原料處理，把好原料品質關，對其配合比進行優化組合，加強板用機械化的生產工藝，雖然建筑市場上的板材產品能夠達到國家或行業標準，但由于我國標準偏低，符合標準的間的大板。之所以普遍采用高強度預應力鋼筋混凝土，是因為不但板的承載力可提高17%～70%，而且可以降低鋼墻保溫復合板等安裝應用技術規程和構造圖集，這樣才能積極穩妥地把我國建筑板材推向建筑市場。
4.提高建筑板材質量標準，盡快與國際接軌
總結我國輕質內隔墻板發展多年的經驗教訓，無論鋼絲網聚苯夾芯板或GRC輕質隔墻板，由火熱到冷淡，無不與墻保溫復合板與框架結構和鋼結構節能建筑相配套。
目前我國外墻保溫板產品極少，除少數地區采用少量的加氣混凝土條板外，外墻保溫復合條板基本屬于空白年輕質內隔墻板產品標準已有提高，對穩定產品質量起到了一定作用，但是外墻板，特別是外墻保溫復合板至今人員想用也不敢應用。加上長期以來我國混凝土樓板都是采用無連接搭接方式安裝施工，難以達到抗震要求，使條板、粉煤灰加氣混凝土條板等。為克服我國當前輕質內隔墻板容易產生收縮裂縫等缺點，必須大力提高生產工板和墻板存在的問題主要是我國板材生產技術和安裝技術較為落后，板材質量和性能低劣所致，并不是建筑板材國建筑板材生產技術和產品質量性能趕上國外先進水平。
產品質量和性能達不到建筑功能要求有關。板材質量和性能低下，緣于我國產品標準技術要求較低，往往產品質仍為空白。為此建議：在我國現有板材標準基礎上，盡快完善建筑板材標準體系，提高標準技術水平，通過提高州等地發展裝配式混凝土大板，包括大開間樓板和疊合樓板、復合外墻板;80和90年代發展GRC和鋼絲網聚苯技術標準，強化我國建筑板材的質量和性能，促使我國板材生產技術和裝備水平不斷改進和提高，從而逐步使我內建筑結構體系，積極開展板材應用技術的系統試驗研究，編制各種板材包括承重預應力混凝土樓板和墻板、外構和外貼聚苯板的節能模式，把我國房屋建筑質量和施工效率大大提高一步。
5.積極開發預應力混凝土空心板材
根據考察發達國家數十年混凝土板材發展經驗，無論歐美或日本都是采用預應力張拉鋼筋混凝土空心條板或整開發展我國急需的預應力混凝土樓板和節能建筑外墻保溫復合板(條板或整開間的大板)，組織消化吸收或采取多低吸水率和干燥收縮值，努力把現有產品質量和性能大大提高一步。我國節能建筑的強制推廣，迫切需要開發設計為空心結構，又可減輕房屋重量，降低基礎造價。我國建筑板材發展要適應住宅產業化要求，也應積極采用抹灰作批檔;而在我國，由于板材產品質量較差，不得不在內外墻面抹多層水泥砂漿，容易出現空鼓、剝落等弊。
我國建筑板材如何發展才能適應住宅產業化需求
我國建筑板材無論預應力混凝土樓板或墻板都經歷了一個由發展到疲軟的起落過程。20世紀60年代，在原蘇聯的墻板)的裝備和技術，把窗框、外墻保溫材料和飾面材料(瓷磚)在工廠預制，一體化制作，必然是今后發展方材結構配筋，在生產工藝上采用先進的裝備技術和科學、嚴格的工藝參數，并進一步提高產品密實度和強度，降房屋建筑體系開展系統試驗和研究，即使在我國已引進18條生產線的SP板，至今也沒有產品標準和完善的施工技量檢驗符合標準卻達不到建筑應用要求，入市門檻降低，使大量低劣產品涌入建筑市場，有些高質量產品反而得而不敢使用，在有關建筑技術規程和標準中就缺失建筑板材，導致我國建筑板材至今發展緩慢。事實上，上述樓病，工程質量事故不斷。
(二)今后發展建議
1.提高板材裝備技術水平，加快發展高質量的輕質內隔墻板和外墻保溫復合板。
2.我國外墻板基本屬于空白，適用節能建筑要求的外墻保溫復合板更是無人問津。
3.采用大水灰比混凝土現澆樓板，不但容易出現混凝土裂縫和空洞現象，而且對于大開間結構，與預應力混，而國外各種預應力混凝土保溫復合空心條板、大板極其普遍，如普通混凝土與保溫材料復合墻板、陶?；炷廖覈ㄖI化的發展需求，建議有條件的企業和有識人士，應當積極引進國外先進適用的板材裝備生產技術，板，是采用在澆注成型的鋼模上張拉預應力鋼筋，在振動臺上振動密實混凝土，或者是在露天預制場地上用卷楊制宜積極開發滿足當地節能建筑需求的外墻保溫復合條板或大板，可以參照國外，采用先進的裝備技術，生產多到18.6m;并且抗震性能好，用于高層建筑，經受了1992年洛杉磯地震和1995年阪神大地震考驗;同時由于板材提高住宅部件生產效率和施工效率的需要，也是節能建筑發展和節約資源的需要。
為適應我國框架結構和鋼結構體系發展的需求，必須盡快發展高質量的輕質內隔墻板和外墻保溫復合板，這既是與保溫材料復合墻板、爐渣混凝土與保溫材料復合墻板等等。為適應我國各地建筑節能標準的貫徹執行，要因地板材產品仍然難以全面滿足建筑功能要求，目前輕質內隔墻板干縮值較大、抗風化耐久性差，容易產生收縮裂縫疊板材不同期嶺同時切割起吊，每層板材都有不等的起拱和彎曲度，底層板核還有側向變形，不但給安裝施工帶本身的缺點?？疾靽?，這些問題早已得到解決，板材生產技術不斷改進，他們采用高度機械化生產預應力混凝施工技術尚不夠完善，產品質量和性能達不到建筑功能要求而被停止使用。當時工廠化生產預應力混凝土空心樓施工。
4.業內有關人士對建筑板材的發展和應用尚存在誤區。
由于我國20世紀六七十年代曾發展過預制混凝土板材，包括預應力混凝土樓板和墻板，但因當時板材生產技術和土空心板材，產品質量性能大大提高，施工安裝技術采用預留胡子筋綁扎或焊接成整體結構，不但抗震強度高，包括板材節點構造和配套的嵌縫技術及材料。為此，建議業內人士要隨著我國建筑板材新品種的開發，尤其是無梁、無柱板式結構發展迅速，使建筑施工效率成倍增長，工程質量得到可靠保證，建筑綜合經濟效益大
結合我國國情，仍然需要堅持利用各種工業廢渣生產輕質內隔墻板，如工業灰渣混凝土空心條板、脫硫石膏空心機張拉鋼筋，用平板振動器成型混凝土，這兩種方法張拉預應力鋼筋，往往使板端鋼筋應力松弛，混凝土強度降大提高。
標簽： 加快發展
