（1）基層墻體的處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機打磨，基層墻面若太干燥，應適當灑水潤濕。
（2）墻面彈線：施工前首先讀懂圖紙，確認基層結構墻體的伸縮縫、結構沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位，并做出標記。此外還應彈出首層散水標高線和伸縮縫具體位置。
（3）粘貼聚苯板（擠塑板）
①配制膠粘砂漿：②采用點框粘法：用鐵抹子首先沿擠塑板周邊（注意：非側面）涂抹配制好的膠粘砂漿，寬度80mm左右，厚度10mm左右，側面留50*50mm寬排氣口，而后在板的中間部位均勻布置6個粘接點，每點直徑150mm，漿厚10mm，中心距離200mm。使用非標準板時長寬每200mm設一個粘接點。必須保證擠塑板與基層粘接面積不小于40%。 ③聚苯板（擠塑板）抹完膠粘砂漿后應立即平貼在基層墻體上輕輕滑動就位，并隨時用靠尺檢查平整度和垂直度。粘貼擠塑板時板與板之間要相互擠緊，每貼完一塊板后及時清理擠出的膠粘砂漿。 擠塑板粘貼牢固后如發現有接縫不平的現象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子將板碎屑清理干凈。擠塑板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯開、不得通縫。拐角交接處應相鄰錯開。 ④安裝錨固件：在貼好的板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面25mm以上，數量為：第1~6層不設；第7~10層不少于4個/m?0?5；第11層及以上不少于6個/m?0?5。用Φ6聚乙烯(尼龍)漲塞、長80mm防銹鍍鋅螺絲、Φ60mm塑料墊板將擠塑板固定在墻體上。螺絲擰到與擠塑板面平齊。 ⑤安裝分格條：根據建筑物立面圖設計與業主方要求在擠塑板保溫層上彈出分格線和滴水槽的位置，然后用多功能壁紙刀沿彈好的分格線開出凹槽，凹槽尺寸應比設計要求的分格條寬10mm，深6mm。在凹槽中嵌滿抗裂砂漿并粘貼好耐堿玻纖網格布后將塑料分格條、滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結牢固，用抗裂砂漿抹平茬口，抗裂砂漿終凝后及時清理凹槽內的雜質，具體構造做法見節點附圖。 ⑥在板表面抹底層聚合物砂漿1-2mm，抹子搓平。將大面網格布沿水平方向或垂直方向繃直，用抹子將其抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布搭接時注意搭接寬度不小于50mm。門窗角部、板拐角處等應力集中部位如沒有膨脹縫，沿45度方向各加一層400*200網格布，在陽角還需局部加鋪一層寬400mm網格布，位于標準網格布下方。在底層聚合物砂漿凝結前，抹面層聚合物砂漿，厚度1—2mm，蓋住玻纖網格布，抹灰層達到3-5mm。首層需加鋪一層網格布，并再抹一道抹面砂漿，以提高抗沖擊強度，加強部位抹灰厚度宜為5-7mm。 ⑦在以下部位需翻包網格布：門窗洞口、勒角、陽臺、變形縫和其他需要中止體系的部位。其做法如下：在擠塑板上抹上膠粘劑，將幅寬250mm的玻纖網布一端100mm壓入膠粘劑內，而后將涂好膠粘砂漿的板粘貼在墻上，背面和側面抹上底層聚合物砂漿，將預先甩出的玻纖網布沿板翻轉粘貼在擠塑板上。標簽： 工藝流程
