工信部在近日發布的《石化和化學工業發展規劃》(以下簡稱：規劃)中，提出了關于經濟發展、結構調整、創新驅動、綠色發展和兩化融合等五個方面明確了發展目標，并提出了實施創新驅動戰略、促進傳統行業轉型升級、發展化工新材料、促進兩化深度融合、強化?；钒踩芾?、規范化工園區建設、推進重大項目建設、擴大國際合作等八項主要任務。
《規劃》的發布是對涂料行業的一個挑戰。全國涂料廠家有近一萬家，但90%都是小規模企業。這些小企業大多以人工制漆為主。這樣不僅需要大量的勞動力，而且成品的品質缺乏穩定性。在經濟發展帶來的機遇和挑戰面前，就無法更好的立足和發展。涂料企業要想在瞬息萬變的時代中生存，就必須順應時代發展轉型。
促進兩化深度融合
企業兩化融合水平的提升，實現信息化綜合集成的企業效率將提高35%。涂料行業的信息化、工業化深度融合，必然是涂料企業的一針強心劑，讓涂料行業擺脫落后生產力，生產效率低下的現狀，進而更好地為我國社會主義經濟建設服務;必然會為涂料行業帶來一個質的飛躍，為涂料行業走向世界奠定一個堅實的基礎。
涂料企業應該充分利用信息和工業與互聯網融合發展新模式。構建面向生產全過程、全業務鏈的智能協同體系。重點推進涂料調和、加工、倉儲物流、銷售服務供應鏈的協同優化。建立健全的涂料生產監督及產品追溯系統，采用物聯網、射頻識別、物品編碼等信息技術，推進生產過程中商品編碼體系建設，建立產品追溯數據庫。積極開展“互聯網+”活動，鼓勵生產企業建立經銷商基礎信息庫，提高服務水平，實現供需協同。
實現全密閉一體化涂料清潔生產工藝
實施揮發性有機物(VOCs)綜合整治，加快涂料、膠粘劑、農藥等領域有機溶劑替代和生產過程密閉化改造。開發推廣光氣等高毒原料替代技術，推廣催化加氫、絕熱硝化等清潔生產工藝。淘汰含鉛涂料、根據國家履行國際公約總體計劃要求進行淘汰的高風險產品，以及平爐法工藝生產高錳酸鉀、間歇焦炭法生產二硫化碳、有鈣焙燒法生產重鉻酸鈉等高污染工藝。
圍繞材料性能和質量控制、安全生產和節能減排、物料管理和產品流通等，加快制修訂一批數據采集、傳輸、交換及接口標準和信息安全標準、智能監測監管標準、電子標簽編碼及應用標準。制定涂料工業智能工廠標準體系。加強環保型涂料產品的研發和推廣應用，加快航空航天等高端領域用特種涂料的開發和產業化，推廣全密閉一體化涂料清潔生產工藝。
堅持綠色發展
綠色生產，是大勢所趨?！笆濉蹦?，萬元GDP用水量下降23%，萬元GDP能源消耗、二氧化碳排放降低18%，化學需氧量、氨氮排放總量減少10%，二氧化硫、氮氧化物排放總量減少15%，重點行業揮發性有機物排放量削減30%以上。發展循環經濟，推行清潔生產，加大節能減排力度，推廣新型、高效、低碳的節能節水工藝，積極探索有毒有害原料(產品)替代，加強重點污染物的治理，提高資源能源利用效率。
實施創新驅動戰略
涂料企業應以完善主體、市場為導向、產學研用相結合的產業技術創新體系，加強產學研用縱向合作，強化工藝技術、專用裝備和信息化技術的橫向協同，大力推進集成創新，構建一批有影響力的產業聯盟。堅持把科技創新作為引領發展的第一動力，提高科技創新對產業發展的支撐和引領作用，強化企業技術創新主體地位，推動產業鏈協同創新,形成具有成長性的新經濟增長點。
標簽： 生產工藝
