薄壁混凝土巖棉復合外墻板的成型工藝與工藝流程

薄壁混凝土巖棉復合外墻板主要用作框架結構輕板建筑體系的非承重外墻，是由鋼筋混凝土結構層(里層)、巖棉保溫層(中層)和混凝土飾面層(外層)復合而成的非承重型復合外墻板，墻板厚度為150mm。不但具有優良的保溫、隔熱性能，其冬季保溫相當于370mm 的磚墻，而且比傳統材料的外墻板重量輕得多。但制作工藝較復雜，不利于推廣應用。中國保溫網小編今天和大家一起來看看薄壁混凝土巖棉復合外墻板的成型工藝與工藝流程 。

1、薄壁混凝土巖棉復合外墻板成型工藝

薄壁混凝土巖棉復合外墻板由飾面層混凝土、巖棉板保溫層和鋼筋混凝土結構層一次復合而成，可采用“正打”和“反打”兩種成型方法。

（1)“正打”成型工藝：由于鋼模上不帶襯模，鋼平臺靈活性更強，缺點是外墻板飾面層和窗套制作不能做到一次成型，而且后做的飾面質量不易保證，立面處理較難。

（2)“反打”成型工藝：外墻板成型時飾面層朝下，外墻板飾面靠模板上的線條澆注成型，質量易于保證，且可以根據建筑立面要求的不同，只需改變襯模形式就能成型出不同立面的外墻板，生產靈活可靠。

2、薄壁混凝土巖棉復合外墻板工藝流程

薄壁混凝土巖棉復合外墻板采用室內臺座、熱模養護和“反打”(或“正打”)成型工藝。各工序操作如下：

將臺座清理干凈，組裝模具，涂上廢機油；在模具內放置鋼筋網片，固定柔性連桿(鍍鋅鋼筋連接件)；將混凝土送至臺座上，澆灌底層混凝土；使用平板振動器將混凝土振搗密實，控制厚度30mm，隨即放置80mm厚度的巖棉板，再放置上層鋼筋件，并和柔性連桿固定；澆灌上層混凝土，用插片式振動器和振動梁振搗密實，控制厚度50mm；人工進行表面修飾，隨將蒸汽通人熱模臺座內，對制品進行養護。成品達到要求強度后，用吊車進行脫模，用墻板運輸車運往成品堆場。

標簽： 薄壁