據悉西北特種水泥行業提高產品的技術水平，節能減排、綠色發展。當前西北的水泥工業已進入構建資源節約和環境友好型的低碳綠色產業的新階段，特種水泥的發展也應該適應這樣的新形勢，以節能、環保、綠色為主題，走可持續發展道路。與通用硅酸鹽水泥行業相比，特種水泥行業發展還不成熟，生產工藝技術還較落后，綜合能耗和環保指標還不理想，應用技術研究開發的力度也不夠，這已經嚴重影響到特種水泥行業的健康發展。為了與世界經濟發展主題相符，走綠色發展之路，必須努力提高產品的生產技術水平，從原料的配料與煅燒技術、生產工藝設備與技術和工業廢渣利用技術等方面實現特種水泥工業的節能減排。
（1） 原料的配料與煅燒技術
從探索水泥礦物組成入手，研究開發新的節能型礦物，即低鈣、低燒成的溫度及易磨性好的礦物體系，采用新的煅燒工藝，實現低碳發展。例如為了減少水泥生產過程中的能源消耗和二氧化碳氣體排放，國內外大規模興起的對低鋁高硅硫鋁酸鹽水泥的研究即貝利特硫鋁酸鹽水泥系列。
（2） 生產工藝設備與技術
水泥生產過程中能耗和大氣污染物排放的控制是水泥工業節能減排的重要步驟。例如硫鋁酸鹽水泥熟料的煅燒過程需要配入石膏，采用帶預熱器的窯爐進行煅燒時，生料與煙氣在預熱爐中進行熱交換過程中能夠吸收其中的二氧化硫，因此大大降低了二氧化硫的排放量。而用中空窯生產工藝進行生產，缺少了煙氣與生料的熱交換預熱工藝，煙氣中二氧化硫直接排放，將會造成環境污染。因此，我們必須利用先進技術對特種水泥生產工藝設備進行改造，如增加預熱器、分解爐、收塵器等設施，降低特種水泥生產能耗，改善環境、降低污染，徹底改變落后的生產方式，為特種水泥企業的可持續發展開創新路。
（3） 工業廢渣利用技術
除了對特種水泥生產工藝及設備的改進達到節能減排的目的之外，利用工業廢渣制備特種水泥也是特種水泥走綠色發展之路的一個重要方向。工業廢渣作為排放量最大的固體廢棄物，對自然環境造成的污染是巨大的。工業廢渣的清潔化和資源化一直是廣大科研工作人員研究的熱點和重點，這直接關系到整個國民經濟的健康循環發展。將工業廢渣資源化利用于建材行業，一方面可以減輕工業廢棄物對環境的負擔，另一方面也能夠降低水泥行業對自然資源的依賴程度，這對節能減排、保護環境具有很現實的意義。
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