在供水、排水、燃氣、熱力、電力、通信、工業等這些保障城市“生命線”運行的重要基礎設施中，發生事故率較多的當屬城市供熱管線。在我國北方一些寒冷地區，因為傳統的預制直埋管技術支撐不足，工藝落后等諸多因素，造成了管線爆炸、腐蝕泄漏......由此引發的“馬路拉鏈”，給城市建設帶來阻礙，特別是給人民群眾生命、財產安全埋下隱患，是一個“雙輸”結局。
既然傳統的管網出了問題，就應該對“癥”下“藥”，久拖不愈的城市“頑疾”只有除根，才能固本。
6月23日，在京通過科技成果評價的預制直埋保溫管保溫處理工藝技術，讓人們見到了這個“供熱管專家”是如何給城市送來健康、支撐城市供熱安全、高效運營威力的。該工藝技術，主要是以硬質聚氨酯為核心工藝發泡噴涂，在噴涂過程中，制成高質量、高密度聚乙烯(HDPE)粉末，提高了保溫管鋼管、保溫層、外護管“三位一體”的粘結質量和均勻性，由于在鋼管與外護管中間層發泡，發泡達到60-75kg/m3所需密度，提高了產品率。為了達到理想的粘結強度，溫度控制在160-200℃之間，將一定強度的料坯，通過橡膠輥拖壓，纏繞聚氨酯柱形表面，保證產品強度要求。同時，冷卻水噴淋控制在1.5-2.5Pa之間。
相對于傳統技術，該產品質量、可靠性和使用壽命全面提升，保溫層、外護管與整體結構的各項指標均達到國際標準，保溫管導熱系數為0.030，比國家標準下降0.003，可使用30-50年，相對減少重復性生產能耗20%左右。 累計使用了近150公里的這一供熱預制直埋保溫管，用戶哈爾濱物業供熱集團華能公司有關負責人說，供熱管網熱損失比以前至少降低了30%，運行維護、管理費用也明顯下降了;而累計使用該技術產品將近70公里的哈爾濱投資集團說，管網熱效率提高10%以上。
這一名為預制直埋保溫管保溫處理工藝技術，由哈爾濱朗格斯特節能科技有限公司(簡稱：朗格斯特)自主研發，通過引進、消化、吸收的技術路線，采取技術、工藝、結構、理論等集成創新手段，創新具有自主知識產權的專利技術成果，最終形成技術產品的核心技術支撐，其中，產品技術目前擁有6項發明專利。為保障我國城市地下管線安全運行，提高城市綜合承載能力和城鎮化發展質量，節省千億元以上資金。由于節能，每年可為供熱企業節省5-10%的成本。
將“數字化、網絡化、智能化”作為基礎攻關基點，采用硬質聚氨酯環戊烷發泡劑替代HCFC-141b的先進工藝，以發泡噴涂為核心，通過均勻噴涂、纏繞、冷卻實現基礎創新;研發牽引車、一次冷卻裝置、防水堵塞蓋等，創新結構設計;還圍繞硬質聚氨酯噴涂的均勻性、粘結性和螺旋行進的勻速性瓶頸，一舉攻克硬質聚氨酯噴涂中的系統性、融合性與基礎性技術難題。
“當前，技術發展形勢看好，又中標一個項目工程，正準備開工鋪設管網!”朗格斯特董事長張居山說，重大民生基礎設施，發展意義大。全國地級城市供熱管道約18萬公里，每年新增約有2萬公里，而供熱質量和效率問題都很嚴峻。朗格斯特是專業從事預制直埋保溫管系列產品研發、生產、銷售與服務的國家高新技術企業，2011年，建成亞太地區半連續化生產線，2500公里的哈爾濱市城市主管網，已經敷設200公里試點區域，入駐市政園區后，規模開發生產。
哈爾濱市發改委資源環境與地區經濟處唐建國處長說，哈爾濱地處寒冷地帶，供熱面積21000萬平方，供熱時長180天，作為全國地下綜合管廊建設的試點城市，哈爾濱已將該技術列為“十三五”規劃重大項目，配套項目都正在積極籌備入駐“中丹高端裝備制造產業園”，廣泛推廣、應用高端產品，保證供熱安全、高效。
據了解，在我國，推廣、應用原創性先進基礎工藝，有利于推動預制直埋保溫管制造業由低端向中高端邁進和城市供熱安全、高效與綜合承載能力。該低碳制造技術的廣泛應用，綜合節能率達到30%，供熱安全事故率可降低15%，節省重復性投資50%，對于推進供熱管網制造業能源革命也具有積極意義。
國家高度重視城市地下管線問題，隨著《加強城市地下管線建設管理的指導意見》、《加強城市綜合管廊建設管理的指導意見》落實，有利于構建城市基礎設施建設的好技術、好成果一定能創造“雙贏”局面，馬路“拉鏈”也許不再開開合合，城市居民的生命財產安全也會得到越來越多的保障。
該技術成果經北京新型材料建筑設計研究院院長薛孔寬、工信部電子元器件行業發展研究中心郭源生等專家鑒定，達到國際先進水平，產品經國家有關國家機構檢測，符合標準;用戶反映普遍好。
標簽： 高效
