一說到水泥和混凝土，大家第一印象就是灰色和灰塵。從今年年初開始，杭州市建委就有一個專門針對混凝土攪拌站的改造計劃，通過一兩年的時間，讓所有混凝土攪拌站都完成“綠色轉型”。昨天，這個計劃有了最新的進展，杭州市建委通報：截至目前，116家企業，除3家企業關停外，已有83家基本完成綠色攪拌站改造，其他30家企業將力爭在明年6月底前完成綠改。這當中主城區涉及的企業有26家，除3家關停外，20家已基本完成改造，剩余3家也將在今年12月底前完成綠改工作。 攪拌站用上防治揚塵“雙保險” 2013年7月，市建委發布了《杭州市首個綠色混凝土攪拌站建設實施方案》（也是全省首個），要求全市預拌混凝土企業實行綠色升級，“由灰轉綠”。由此，全市混凝土攪拌站刮起一場“綠色風暴”。 和其他主城區的混凝土攪拌站一樣，浙江耀華建材有限公司從2013年就開始對廠區進行綠色升級，攪拌樓、原材料存儲倉及運輸都改為全封閉。今年又在原來基礎上投入1000萬元，再次更新防塵設備。 和以前相比，這次改造主要有兩個亮點：第一，廠區對3個攪拌樓頂部存儲倉的除塵設備進行了升級，由原來的布袋式過濾器改為脈沖式過濾器。20個除塵設備作用不小，對于一些原來容易飄向空中的煤灰、礦粉，可以進行最大程度的“吸附”。企業負責人打了個比方，“這個設備讓整個攪拌站好像會‘呼吸’一樣。”第二，是料倉進行了擴容和升級，原先由于料倉的容量有限，一些原材料免不了要露天堆放一段時間，堆放過程中極易產生揚塵。 “灰轉綠”可減少粉塵排放1800噸 實行“灰改綠”，效果到底如何呢？耀華建材的負責人用一組數據作出了解釋。在揚塵控制方面，可減少對外排放80%以上，部分企業還實現了料倉全封閉作業。按綠改前每方混凝土產生45克粉塵，全市一年生產5000萬立方米混凝土計算，綠改將減少大氣粉塵排放1800噸。在污水節水方面，通過對廠區生產、清潔用水的循環利用系統改造，每年可減少廢水排放和節約用水超過400萬噸。 綠改另外一個工作成效，就是混凝土攪拌車進出廠區、工地時進行沖洗作業，以消除車輛在行駛過程中的拋、灑、滴、漏現象。 市商品混凝土管理站負責人表示，下階段一方面將鞏固主城區混凝土攪拌站綠色改造成果，另一方面繼續加大全市混凝土攪拌站綠色改造力度，力爭早日完成全市所有混凝土企業的綠色改造。針對部分混凝土企業綠改設施不啟用、混凝土車輛整潔程度差的狀況，歡迎市民積極參與監督，可撥打投訴電話88305683或拍攝圖片發至hzhntglz@sina.com，將責令相關單位及時整改。
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