聚氨酯行業創新發展的三個方向

華金盛保溫材料廠家
“十三五”時期,聚氨酯行業面臨著增速放緩、結構調整加速的新形勢,行業發展將越來越依賴技術創新能力的提升。聚氨酯行業的創新發展應瞄準以下三個方向:研發功能性、高性能、高附加值產品,發展環保型(水性和無溶劑)聚氨酯產品,加快在建筑節能等產業領域的推廣應用。這需要聚氨酯行業突破技術壁壘,積極開發新產品和新應用領域。 1、突破關鍵技術 一是脂肪族異氰酸酯產品(ADI)。ADI是高檔聚氨酯涂料、膠黏劑、水性聚氨酯材料的關鍵原料,目前國際上只有極少數公司擁有ADI及衍生物生產技術。“十三五”時期,我國聚氨酯企業應擴大規模,滿足下游制品行業需求,并在推動國防軍工、高端裝備制造業的升級方面發揮重要作用。 二是高端熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)產品。我國已發展成為全球TPU最大生產和消費大國,但國內生產的多是中低端產品,高端產品主要由外企供應,因此TPU產業發展的主要目標是開發醫用、車用、建筑用、可接觸食品材料等高端TPU產品。 三是功能性聚醚產品。我國聚醚生產企業較多,但產品同質化、低端化現象突出,未來應加強對低揮發、低氣味、低VOC、高阻燃性、可生物降解等功能性聚醚產品的開發應用。 四是聚氨酯樹脂基復合材料。玻纖增強聚氨酯復合材料不僅在卡車、客車儀表板、轎車天窗等汽車零部件制造領域應用越來越廣泛,而且已開發出鐵路枕木、建筑物窗框、浴缸、電線桿和物流托盤等新應用,未來應繼續拓寬應用領域,為更多行業提供性能更優的新材料。 五是聚氨酯泡沫穩定劑。因下游行業對聚氨酯泡沫的生產要求不同,聚氨酯發泡配方體系多樣。隨著聚氨酯泡沫行業向低碳、節能、環保、安全方向發展,以及新的發泡原料、高性能泡沫塑料的不斷開發,需要開發更加專業化和系列化的聚氨酯泡沫穩定劑新品種。 六是硅改性聚氨酯密封膠(SPU)。與傳統聚氨酯彈性體材料相比,SPU耐熱、耐水性能好,高溫和高濕環境中不會發泡,對無孔基材(如玻璃、金屬等)構件進行粘接密封時不需要底膠。與有機硅彈性材料相比,除保持耐溫、耐水、耐老化等優點外,SPU力學性和耐污染性能也良好。 2、開發環保產品 開發水性、無溶劑型聚氨酯樹脂。開發水性和無溶劑型聚氨酯樹酯生產技術和產品,不僅能減少有機溶劑揮發、節省不可再生資源,而且可以帶動下游等行業實現綠色發展。涂料、膠黏劑、制革等領域將是水性和無溶劑聚氨酯產品需要大力開拓的行業。 開發人造板用聚氨酯無醛黏合劑。中國是人造板總產量超過世界總量的一半。目前人造板企業多采用脲醛樹脂黏合劑,用量大,易揮發甲醛。聚氨酯無醛黏合劑在人造板行業是可以取代脲醛膠的成熟產品。 開發全水/化學環保型聚氨酯發泡劑。由于HCFC141B或二氯甲烷等非環保型發泡劑對臭氧層有破壞以及溫室效應影響,開發新的聚氨酯發泡劑并盡快產業化勢在必行。開發全水/化學環保型發泡劑發泡技術,可兼顧經濟性和產品性能。 雙氧水直接氧化(HPPO)法生產環氧丙烷技術。我國已成為全球最大的環氧丙烷產銷國。HPPO法具有工藝流程簡單、產品收率高、副產品少、基本無污染等特點。目前我國已成為世界上第三個完全掌握這一新興化工技術的國家,“十三五”時期要加大HPPO技術開發和推廣力度。 3、擴大建筑節能應用 “十三五”時期,我國建筑能耗降低的標準要求將更高,全國將普遍實施住宅75%節能,同時將大力發展近零能耗建筑被動式房屋,這對建筑保溫材料的綜合性能提出了更高要求。 聚氨酯是綜合性能最佳的有機建筑保溫材料,在國外建筑已被廣泛應用,目前在國內建筑保溫行業的發展還處于初級階段。在行業大力推推廣的同時,希望國家能加大對聚氨酯材料在建筑節能領域應用的政策支持力度。

標簽: 聚氨酯

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