標簽： 山西省
山西省質監局：6批次新型墻體材料產品質量不合格
為加強產品質量監督，山西省質監局組織對絕熱夾芯板、新型墻體材料、鋼制法蘭及鍛件、耐火磚、食品包裝材料、煤層氣、混凝土外加劑等7類產品質量進行了監督抽查。 本次共對山西省72家企業生產的82個批次的絕熱夾芯板質量進行了監督抽查，合格78個批次，不合格產品檢出率為4.9％。不合格4個批次，存在的主要質量問題是剝離性能不合格。剝離性能不合格直接影響到產品的強度和使用壽命。聚苯乙烯夾芯板與芯材在粘接加工過程中，由于粘接劑的粘接性能、粘接劑涂抹中的均勻程度及芯材粘接壓制的作用力等原因都可影響其剝離的大小。造成此項目不合格的主要原因是原材料不達標或工藝處理不到位所致。在本次抽查中，由晉中開發區祥龍彩鋼復合板廠生產的970型（2000×970）mm金屬面聚苯乙烯夾芯板、由山西新中捷工貿有限公司生產的960型（2000×960）mm金屬面聚苯乙烯夾芯板，其剝離性能均不符合標準要求。 本次共對山西省135家企業生產的154個批次的新型墻體材料產品質量進行了監督抽查，合格148個批次，不合格產品檢出率為3.9%。不合格6個批次，不合格項目為干密度、抗壓強度、抗凍性、干體積密度。一是干體積密度、抗壓強度不合格。蒸壓加氣混凝土砌塊是用鈣質材料（如水泥、石灰）和硅質材料（如砂子、粉煤灰、礦渣）的配料中加入鋁粉作加氣劑，經加水攪拌、澆注成型、發氣膨脹、預養切割，再經高壓蒸汽養護而成的多孔硅酸鹽砌塊。在蒸壓加氣混凝土砌塊生產中，強度和干體積密度是一對矛盾。為了保證足夠的強度，干體積密度就會增大；反之，為了保證較低的干體積密度，強度也會隨之下降。此次抽查中有的產品抗壓強度低、干密度大?？箟簭姸鹊腿菀自斐善鲶w工程結構承載力不足，影響施工質量；干密度大加大了工程負荷，降低工程使用性能。造成其不合格的原因是原材料質量不合格、生產工藝控制不嚴謹以及原材料配比不恰當。在本次抽查中，由大同市第二發電廠光達粉煤灰加氣砌塊廠生產的（200×250×600）mm型蒸壓加氣混凝土砌塊、由介休市曉鑫加氣混凝土砌塊廠生產的（600×240×200）mm、（600×200×200）mm型蒸壓加氣混凝土砌塊，其干體積密度均不符合標準要求。二是抗凍性不合格?？箖鲂允侵覆牧显谖柡偷臓顟B下經歷多次凍融循環，保持其原有的性質或不顯著降低原有性質的能力?？箖鲂圆缓细竦漠a品在長期的凍融環境中使用會造成墻體結構強度降低。不合格的主要原因是水泥和砂石配比不當，或者振動成型設備壓力不足，造成密實度降低。在本次抽查中，由靈丘縣豪洋新型建材科技開發有限公司生產的（100×300×600）mm型蒸壓加氣混凝土砌塊，其抗壓強度、抗凍性均不符合標準要求。 本次共對山西省忻州地區61家企業生產的120個批次的鋼制法蘭及鍛件（不含壓力管道元件制造法蘭）質量進行了監督抽查，合格118個批次，不合格產品檢出率為1.7%。不合格2個批次，不合格項目為力學性能、化學成分、標志。一是力學性能不合格。使用這樣的產品，將使法蘭的承壓能力降低，易脆斷。不合格的主要原因是有的企業質量意識淡薄，對原材料把關不嚴，或生產工藝落后，控制不嚴，致使產品力學性能不符合標準要求。在本次抽查中，由定襄新昌鍛壓有限公司生產的DN200型鍛制法蘭蓋，其力學性能不符合標準要求。二是化學成分不合格。此項目不合格的產品會降低鋼材塑性和韌性，降低鋼材的耐大氣腐蝕能力。主要原因是一些企業的質量意識淡薄，為節約成本，不按標準要求選用原材料，致使化學成分不符合標準要求。三是標志不合格。標準規定，除整體式法蘭外，每個法蘭（包括法蘭蓋）的外圓柱表面都應標注制造商名稱或商標、執行標準、法蘭類型、材質、公稱壓力及公稱尺寸等內容，沒有標志或標志內容不全，不僅不便用戶選購，而且會誤導客戶。在本次抽查中，由定襄縣昊坤不銹鋼法蘭鍛造有限公司生產的DN80型鋼鍛制法蘭，其化學成分 、力學性能、標志均不符合標準要求。 本次共對山西省42家企業生產的80個批次的耐火磚質量進行了監督抽查，合格75個批次。不合格產品檢出率為6.3%。不合格5個批次，存在的主要質量問題：一是顯氣孔率不合格。顯氣孔率是指耐火材料中所有開口氣孔的體積與其總體積之比值。它是耐火材料的基本技術指標，它幾乎影響耐火制品的所有性能，尤其是強度、熱導率、抗侵蝕性、抗熱震性等。一般來說，氣孔率增加，強度降低，熱導率降低，抗侵蝕性降低。該項目不合格的主要原因一方面是所用原料本身吸水率高；另一方面基配不合理，成型壓力不夠，燒成溫度不夠也對顯氣孔率有影響。在本次抽查中，由陽泉市郊區寶龍源耐火材料廠生產的ZN-45 、ZN-40型粘土磚，其顯氣孔率不符合標準要求。二是常溫耐壓強度不合格。常溫耐壓強度是指耐火材料在常溫下，按規定條件加壓，發生破壞前單位面積所能承受的極限壓力。它是衡量耐火材料質量的重要指標之一，間接地反映出制品的組織結構，如致密度、均勻性和燒結性等。該指標對于該制品的生產、運輸、使用性能均有極大的影響，而且在多數情況下，也直接影響到使用壽命，因此制品需要達到較高的耐壓強度值。該項目不合格的主要原因是制磚過程中，成型壓力不夠，基配不合理，或者燒成溫度不夠所致。三是荷重軟化溫度不合格。該項目是指耐火制品在規定升溫條件下，承受恒定壓負荷產生變形的溫度。它表示了耐火材料對高溫和荷重同時作用的抵抗能力，也表示耐火材料呈現明顯塑性變形的軟化范圍。它是衡量耐火材料使用性能的重要指標之一，對于耐火材料的使用溫度和承受壓力具有指導意義。該項目不合格的主要原因是用料沒有精選精配，而且所用細粉的品質較低，同時成型壓力不夠也對荷重軟化溫度項目有影響。在本次抽查中，由山西省交城縣萬城耐火材料有限公司生產的ZN-45型粘土磚，其常溫耐壓強度、顯氣孔率、荷重軟化溫度均不符合標準要求。 本次共對山西省66家企業生產的100個批次的混凝土外加劑質量進行了監督抽查，合格96個批次，不合格產品檢出率為4%。不合格4個批次，不合格項目為3d、7d、28d抗壓強度比、減水率、凝結時間和細度。減水率、抗壓強度比不合格，會影響施工進度和工程質量，若要使用本產品，又要保證工程質量，就需要調整混凝土配合比，這樣必然會增加工程建筑成本。3d、7d、28d抗壓強度比不合格可能是由于產品配料問題引起受檢混凝土含氣量過大造成的。在本次抽查中，由山西鼎和新型建筑材料有限公司生產的DH-001J標準型聚羧酸高性能減水劑，其3d、7d、28d抗壓強度比均不符合標準要求，由山西永寧集團生產的YN-01標準型聚羧酸高性能減水劑，其減水率、抗壓強度比均不符合標準要求；凝結時間和細度不合格，可能是由于工藝設備不能滿足生產工藝要求或企業為了追求產量而粉磨時間過短，造成產品粒度過粗，達不到細度要求，進而又造成水泥漿凝結時間過長，達不到速凝效果。在本次抽查中，由陽泉市河底速凝劑廠生產的紅星一號型爭時牌速凝劑，其凝結時間、細度均不符合標準要求。
